2021年8月6日，330臺匯專超聲綠色機床成功集結(jié)發(fā)往客戶現(xiàn)場。作為匯專創(chuàng)新技術(shù)產(chǎn)業(yè)化的又一里程碑式成果，匯專超聲綠色機床為精密加工領(lǐng)域提供了全新的“綠色、智能、高效”解決方案，助力實現(xiàn)“碳中和”。
 

　　1、匯專超聲綠色機床應(yīng)勢而生
 

　　環(huán)境保護是關(guān)系到人類自身生存與發(fā)展的重大問題，發(fā)展“綠色工業(yè)”已成為世界各國長期以來的共識。我國也明確提出了“2030 年前實現(xiàn)碳達峰、2060 年前實現(xiàn)碳中和”的宏偉目標，這將要求制造業(yè)必須加快綠色低碳轉(zhuǎn)型發(fā)展，以更大力度推進綠色化、低碳化、智能化。
 

　　匯專始終以發(fā)展“綠色工業(yè)”為己任，致力于以技術(shù)創(chuàng)新推動實現(xiàn)節(jié)能高效，逐步走出一條具有匯專特色的綠色發(fā)展新路。特別是，基于在超聲技術(shù)和綠色技術(shù)領(lǐng)域多年技術(shù)沉淀，突破了諸多難加工材料難題，形成了具有自主知識產(chǎn)權(quán)、以超聲綠色技術(shù)為核心的超聲綠色機床產(chǎn)品體系，主要涵蓋超聲綠色五軸聯(lián)動加工中心、超聲綠色高效鉆攻中心、超聲高效精密雕銑中心、超聲綠色立式加工中心等系列產(chǎn)品，廣泛應(yīng)用于消費電子、航空航天、高端醫(yī)療、國防裝備、汽車及新能源等行業(yè)。
 

　　2、圍繞節(jié)能提效和綠色環(huán)保有效推動碳中和

 

　　節(jié)能提效是碳中和發(fā)展重點。匯專超聲綠色機床融合自主知識產(chǎn)權(quán)超聲振動輔助加工系統(tǒng)，有效實現(xiàn)材料局部破碎去除，并建立涵蓋玻璃、陶瓷、藍寶石等硬脆材料的超聲振動輔助加工工藝數(shù)據(jù)庫，解決精密硬脆材料復(fù)雜結(jié)構(gòu)件高速高效低損傷加工難題。在超聲輔助加工過程中，相較傳統(tǒng)加工模式，能夠有效提高刀具壽命，提升加工效率。
 

　　綠色環(huán)保是碳中和的應(yīng)有之義。就機加工行業(yè)而言，切削液在制造、使用、處理和排放等環(huán)節(jié)均可能會對環(huán)境造成一定污染。匯專超聲綠色機床融入了綠色技術(shù)—微量潤滑(MQL)冷卻系統(tǒng)，能通過微米級氣霧實現(xiàn)切削區(qū)域精準潤滑降溫，可以有效降低切削區(qū)溫度、減小刀具和工件之間的摩擦力，從而*替代傳統(tǒng)切削液，成為一種全新的綠色生產(chǎn)、高效節(jié)能的切削解決方案。匯專微量潤滑(MQL)冷卻系統(tǒng)潤滑劑的耗量僅為0.01～0.1L/h(傳統(tǒng)濕法切削的用量為20～100L/min)，可大幅降低切削液使用成本；并以壓縮空氣為動力，與切削液循環(huán)系統(tǒng)相比能源消耗也大大降低，能夠有效實現(xiàn)清潔生產(chǎn)。
 

　　得益于“超聲技術(shù)”和“綠色技術(shù)”雙重技術(shù)助力，匯專超聲綠色機床特別適用于玻璃、陶瓷、藍寶石、石英、石墨、碳纖維復(fù)合材料以及鈦合金等難切削金屬的精密磨削及切削加工。以典型難加工材料-鈦合金為例，針對其化學(xué)活性大、導(dǎo)熱性差、彈性模量小等難加工特性，與某國外品牌加工機床相比，匯專超聲綠色機床通過獨有加工解決方案，可有效提升刀具壽命最高可達15倍，大幅降低表面粗糙度50%，并可有效改善加工表面的微觀紋理結(jié)構(gòu)。
 

　　3、多維推動低碳產(chǎn)業(yè)化發(fā)展

 

　　未來，匯專將堅定不移地推動綠色發(fā)展，在不斷為客戶提供個性化的綠色清潔高效加工解決方案的同時，將從企業(yè)運營模式及碳排放管理全面推動實現(xiàn)碳中和，不斷優(yōu)化生產(chǎn)過程及供應(yīng)鏈管理能力，最大程度地發(fā)掘節(jié)能減排潛力。匯專也非常歡迎與相關(guān)研究機構(gòu)、同行、供應(yīng)商和客戶一起，共同加速綠色工業(yè)低碳化產(chǎn)業(yè)鏈的完善和發(fā)展，全面打造綠色、環(huán)保、高效的共贏發(fā)展。