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超聲高速精密雕銑機(jī)粘刀現(xiàn)象如何解決？
隨著雕銑業(yè)的發(fā)展，超聲高速精密雕銑機(jī)應(yīng)運(yùn)而生。該設(shè)備的應(yīng)用范圍越來越廣。我們可以發(fā)現(xiàn)很多行業(yè)都需要它，因?yàn)樗梢赃m應(yīng)各種材料的切割和雕刻。但是，在使用過程中出現(xiàn)粘刀現(xiàn)象并不少見。那么出現(xiàn)這種現(xiàn)象的原因是什么？我們又該怎么解決呢？
超聲高速精密雕銑機(jī)粘刀的主要原因是材料的熔點(diǎn)比較低，比如泡棉、亞克力。主軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，轉(zhuǎn)速很高，導(dǎo)致轉(zhuǎn)動(dòng)過程中產(chǎn)生大量熱量。高熱容易使材料熔化，因此材料粘在刀紙上。這樣多加工工件的進(jìn)度和質(zhì)量都會(huì)受到影響。此外，在加工銅、鋁等材料時(shí)，切屑也會(huì)吸附在刀紙上。
在不同的情況下，如果要處理粘刀，可以采取以下方法：
如果加工的材料容易熔化，應(yīng)選擇鋒利的工具。這樣，加工時(shí)刀具的切削力比較大，可以在短時(shí)間內(nèi)完成切削，從而大大減少了加工過程中產(chǎn)生的熱量。同時(shí)可以降低主軸轉(zhuǎn)速，也可以降低加工速度，但可以提高進(jìn)給速度，可以明顯縮短刀具在同一位置的停留時(shí)間，從而降低概率材料熔化。
如果要加工的材料是銅、鋁等，可以適當(dāng)處理。例如，可以在材料中加入一些黃油，有利于材料與設(shè)備之間的光滑，減少材料與設(shè)備之間的摩擦，從而有助于減少發(fā)熱。當(dāng)材料被壓碎時(shí)，材料可能會(huì)吸附在工具上。此外，可以更換更合適的刀具，如鋒利的刀具，同時(shí)降低進(jìn)給速度。
在超聲高速精密雕銑機(jī)使用過程中，即使是普通的雕刻和雕銑，如果刀具出現(xiàn)偏移，刀具的尺寸也會(huì)有很大的偏差。在實(shí)際加工過程中，需要檢查刀具位置是否準(zhǔn)確。在加工過程中，需要控制加工溫度。您可以用手觸摸設(shè)備表面1-2秒。一般設(shè)備溫度不能超過60度。如果發(fā)現(xiàn)設(shè)備溫度很高，需要及時(shí)降溫。