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單晶金剛石銑刀是理想的超精密加工刀具
單晶金剛石銑刀是目前超精密加工領(lǐng)域的主要切削刀具。 其刀具一般質(zhì)量在0.1g以上，最小直徑長度不小于2mm，可實現(xiàn)鏡面加工，可加工工件精度高、表面粗糙度低，具有非常明亮的切削效果，被*為理想的超精密加工刀具。
單晶金剛石有天然和人造兩種。天然單晶金剛石量少，價格昂貴。主要用于一些有色金屬的超精密加工或黃金首飾的生產(chǎn)。為了緩解大量的工業(yè)需求，科學(xué)家們尋找人工方法來合成鉆石。合成單晶金剛石具有與天然單晶金剛石相同的結(jié)構(gòu)和可比的性能。同時，與天然鉆石相比，成本相對較低。它具有廣泛的工業(yè)應(yīng)用和商業(yè)前景。
1、單晶金剛石銑刀具有*的硬度（10000hv），從而獲得良好的耐磨性；
2、單晶金剛石刀具的切削刃可以磨得很鋒利。切削時不宜粘刀而產(chǎn)生切屑堆積瘤。可用于超薄切削和超精密加工；
3、加工時摩擦系數(shù)低，變形小，可降低切削力；
4、切削刃在800倍顯微鏡下無缺陷，加工有色金屬時表面粗糙度可達(dá)rz0.1～0.05μm。被加工工件的形狀精度控制在50nm以下；
5、單晶金剛石刀具顆粒一致性好，使用壽命是硬質(zhì)合金刀具的100倍甚至數(shù)百倍。
單晶金剛石銑刀在尺寸、形狀和性能方面具有良好的一致性。它在精密應(yīng)用中具有出色的耐磨性和更長的刀具壽命，可作為加工有色金屬和非金屬材料的刀具。