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高速切削數(shù)控刀柄的特點(diǎn)介紹

1. 較高的系統(tǒng)精度 系統(tǒng)精度包括系統(tǒng)定位夾持精度和刀具重復(fù)定位精度，前者指刀具與數(shù)控刀柄、刀柄與機(jī)床主軸的連接精度；后者指每次換刀后刀具系統(tǒng)精度的一致性。刀具系統(tǒng)具有較高的系統(tǒng)精度，才能保證高速加工條件下刀具系統(tǒng)應(yīng)有的靜態(tài)和動態(tài)穩(wěn)定性。

   2. 較高的系統(tǒng)剛度 刀具系統(tǒng)的靜、動剛度是影響加工精度及切削性能的重要因素。刀具系統(tǒng)剛度不足會導(dǎo)致刀具系統(tǒng)振動，從而降低加工精度，并加劇刀具的磨損，降低刀具的使用壽命。

  3. 較好的動平衡性 高速切削加工條件下，微小質(zhì)量的不平衡都會造成巨大的離心力，在加工過程中引起機(jī)床的急劇振動。因此，高速刀具系統(tǒng)的動平衡非常重要。

       數(shù)控刀柄制造技術(shù)的發(fā)展，重視切削機(jī)理、數(shù)控刀柄的設(shè)計、材料、制造工藝、刃口強(qiáng)化技術(shù)、表面強(qiáng)化技術(shù)、數(shù)控刀柄檢測技術(shù)直至數(shù)控刀柄切削數(shù)據(jù)庫等數(shù)控刀柄制造全過程的技術(shù)發(fā)展和質(zhì)量管理。采用*信息技術(shù)，將數(shù)控刀柄制造閉環(huán)系統(tǒng)中各個環(huán)節(jié)（包括應(yīng)用）的信息進(jìn)行集成、分析、診斷、反饋，以提高制造質(zhì)量和水平，這對于數(shù)控刀柄制造技術(shù)的發(fā)展至關(guān)重要，對于數(shù)控切削加工技術(shù)的發(fā)展也至關(guān)重要。