為了維護(hù)設(shè)備完好和安全使用，保證壓力機操作安全制定安全操作規(guī)程及保養(yǎng)制度。
　　
　　一、目的：
　　
　　為了維護(hù)設(shè)備完好和安全使用，保證壓力機操作安全。
　　
　　二、適用范圍：
　　
　　本規(guī)程適用于所有型號規(guī)格的壓力機。
　　
　　三、安全操作規(guī)程：
　　
　　1、本機的操作員應(yīng)經(jīng)過必要的培訓(xùn)、熟悉本機的結(jié)構(gòu)、性能、安全操作方法。
　　
　　2、按潤滑表要求加注潤滑油，并檢查電源系統(tǒng)及機械系統(tǒng)的工作是否安全可靠。工作前對機臺設(shè)備加油、試機，經(jīng)認(rèn)定一切正常，并按勞動部門規(guī)定佩戴好勞動保護(hù)用品方能開機進(jìn)行生產(chǎn)，一切生產(chǎn)零部件及材料要堆放整齊，并按規(guī)定與機臺、電器控制箱及消防設(shè)施保持一定的距離。
　　
　　3、開機后，應(yīng)檢查大齒輪的旋轉(zhuǎn)方向是否符合箭頭所指的方向，空運轉(zhuǎn)2-3分鐘，確認(rèn)正常后才能進(jìn)行操作。
　　
　　4、在生產(chǎn)過程中要精神集中，不準(zhǔn)與他人閑談，特別注意手腳的協(xié)調(diào)配合，設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中都不得將身體的任何部位放入相關(guān)危險區(qū)域內(nèi)。
　　
　　5、設(shè)備運行過程中，要密切注視機臺運轉(zhuǎn)部位和制動器的靈活性、可靠性，工模夾具有否不良現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)故障必須立即切斷本機臺設(shè)備電源，停機進(jìn)行檢查或通知相關(guān)部門進(jìn)行修理，找有關(guān)工作人員查出原因，待故障排除后方可繼續(xù)使用經(jīng)確認(rèn)已排除故障方可繼續(xù)開機操作。
　　
　　6、下班時必須切斷本機電源并進(jìn)行設(shè)備及周圍場地的清潔。
　　
　　四、維護(hù)保養(yǎng)：
　　
　　1、嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作。
　　
　　2、每次開機前按潤滑圖表要求定時、定點、定量加潤滑油，油應(yīng)清潔無沉淀。
　　
　　3、機床必須經(jīng)常保持清潔，未油漆的部分加防銹油脂。
　　
　　4、電動機軸承內(nèi)的潤滑油要定期更換加注，并經(jīng)常檢查電器部分工作是否正常、安全可靠。
　　
　　5、定期檢查三角皮帶、手柄、旋扭、按鍵是否損壞。
　　
　　6、定期檢查保險、手柄，保證其工作可靠。
　　
　　7、每天下班前5分鐘，對機床進(jìn)行清潔及加注潤滑油脂。
　　
　　8、嚴(yán)禁非沖壓人員操作該設(shè)備，平時必須做到人離機停。