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浙江數(shù)控鉆銑床的操作規(guī)程詳細(xì)分析
閱讀：2176 發(fā)布時(shí)間：2018-5-25今天就帶大家了解一下浙江數(shù)控鉆銑床的操作規(guī)程有那些，希望大家在操作浙江數(shù)控鉆銑床時(shí)嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行。
浙江數(shù)控鉆銑床操作規(guī)程：
1、操作人員應(yīng)熟悉所用數(shù)控銑床的組成、結(jié)構(gòu)及其使用環(huán)境，并嚴(yán)格按機(jī)床的操作手冊(cè)的要求正確操作。
2、操作機(jī)床時(shí)，應(yīng)按要求正確著裝，開(kāi)機(jī)前清除工作臺(tái)上的障礙物及工量具等，并及時(shí)移去裝夾工具。
3、按順序開(kāi)機(jī)、關(guān)機(jī)，先開(kāi)機(jī)床再開(kāi)數(shù)控系統(tǒng)，先關(guān)數(shù)控系統(tǒng)再關(guān)機(jī)床，開(kāi)機(jī)后進(jìn)行返回參考點(diǎn)的操作，以建立機(jī)床坐標(biāo)系。
4、手動(dòng)操作沿X、Y軸方向移動(dòng)工作臺(tái)時(shí)，必須使Z軸處于安全高度位置，移動(dòng)時(shí)注意觀察刀具移動(dòng)是否正常。
5、正確對(duì)刀，確定工件坐標(biāo)系，并核對(duì)數(shù)據(jù)，程序輸入后應(yīng)認(rèn)真核對(duì)，其中包括對(duì)代碼、指令、地址、數(shù)值、正負(fù)號(hào)、小數(shù)點(diǎn)及語(yǔ)法的查對(duì)，保證無(wú)誤。
6、程序調(diào)試好后，在正式切削加工前，再檢查程序、刀具、夾具、工件、參數(shù)等是否正確。
7、刀具補(bǔ)償值輸入后，要對(duì)刀補(bǔ)號(hào)、補(bǔ)償值、正負(fù)號(hào)、小數(shù)點(diǎn)進(jìn)行認(rèn)真核對(duì)，按工藝規(guī)程和程序要求裝夾使用刀具。執(zhí)行正式加工前，應(yīng)仔細(xì)核對(duì)輸入的程序和參數(shù)，并進(jìn)行程序試運(yùn)行，防止加工中刀具與工件碰撞而損壞機(jī)床和刀具。
8、裝夾工件，要檢查夾具是否妨礙刀具運(yùn)動(dòng)，試切進(jìn)刀時(shí)，進(jìn)給倍率開(kāi)關(guān)必須打到低檔。在刀具運(yùn)行至工件30-50mm處，驗(yàn)證Z軸剩余坐標(biāo)值和X、Y軸坐標(biāo)值與加工程序數(shù)據(jù)是否一致。
9、刃磨刀具和更換刀具后，要重新測(cè)量刀長(zhǎng)并修改刀補(bǔ)值和刀補(bǔ)號(hào)，程序修改后，對(duì)修改部分要仔細(xì)計(jì)算和認(rèn)真核對(duì)。
10、手動(dòng)連續(xù)進(jìn)給操作時(shí)，必須檢查各種開(kāi)關(guān)所選擇的位置是否正確，確定正負(fù)方向，然后再進(jìn)行操作。
11、開(kāi)機(jī)后讓機(jī)床空運(yùn)轉(zhuǎn)15min以上，以使機(jī)床達(dá)到熱平衡狀態(tài)。加工完畢后，將X、Y、Z軸移動(dòng)到行程的中間位置，并將主軸速度和進(jìn)給速度倍率開(kāi)關(guān)都撥至低檔位，防止因誤操作而使機(jī)床產(chǎn)生錯(cuò)誤的動(dòng)作。
12、機(jī)床運(yùn)行中一旦發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即按下紅色急停按鈕，終止機(jī)床所有運(yùn)動(dòng)和操作。待故障排除后，方可重新操作機(jī)床及執(zhí)行程序。
13、裝卸刀時(shí)應(yīng)先用手握住刀柄，再按換刀開(kāi)關(guān);裝刀時(shí)應(yīng)在確認(rèn)刀柄*到位裝緊后再松手，換刀過(guò)程中禁止運(yùn)轉(zhuǎn)主軸。
14、出現(xiàn)機(jī)床報(bào)警時(shí)，應(yīng)根據(jù)報(bào)警號(hào)查明原因，及時(shí)排除，末經(jīng)老師允許不準(zhǔn)將U(硬)盤(pán)、光盤(pán)插到與數(shù)控機(jī)床聯(lián)網(wǎng)的計(jì)算機(jī)內(nèi)，不準(zhǔn)修改或刪除計(jì)算機(jī)內(nèi)的程序。
15、加工完畢，清理現(xiàn)場(chǎng)，清掃數(shù)控機(jī)床的鐵屑，擦干凈導(dǎo)軌面，上油防銹，并做好工位保潔。