詳細(xì)介紹
洗煤廠在洗煤及生產(chǎn)過程中會(huì)產(chǎn)生粉塵飛揚(yáng),為了有效處理粉塵,廠家需要安裝洗煤廠除塵器來治理,使其滿足國家的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。
洗煤廠除塵器廠家詳細(xì)講解:
一、除塵原理
作業(yè)時(shí),當(dāng)含塵氣體首*入預(yù)收塵室,碰到設(shè)置障礙物的時(shí)候,就會(huì)氣流方向發(fā)生改變。其中一部分落入灰斗,另一部分就會(huì)隨氣流進(jìn)入裝有濾袋的過濾室粉塵附著于濾袋的外表面,潔凈之后的空氣由風(fēng)機(jī)排入大氣。防靜電布袋的表面粉塵無疑會(huì)越來越厚,阻力也會(huì)隨即上升,這時(shí)候就會(huì)需要進(jìn)行清灰。清灰工作逐室時(shí)進(jìn)行,這種脈動(dòng)氣流在使濾袋整體獲得均勻振動(dòng)的同時(shí),又可以從里向外吹透濾袋,因而有較高的清灰效果。
二、技術(shù)特點(diǎn)
1.洗煤廠專業(yè)除塵器中箱體及頂蓋增設(shè)了翻板式防爆門,頂蓋與清潔室間增設(shè)斜銷式緊固件,防爆性能更好,使用更安全。
2.配套防靜電布袋,有效解除了煤末bao炸的隱患。
3.灰斗保溫:采取保溫或伴熱措施,確保了運(yùn)行的安全。
4.全自動(dòng)控制:采用PLC電控系統(tǒng),操作簡(jiǎn)便,穩(wěn)定可靠。
三、選型要點(diǎn)分析:
1.合理的選型計(jì)算顯得十分重要,選型不當(dāng),如設(shè)備過大,會(huì)增加設(shè)備投資,運(yùn)行費(fèi)用也高,造成大馬拉小車的現(xiàn)象浪費(fèi)資源。
2.設(shè)備選小會(huì)影響除塵效果,達(dá)不到環(huán)保新要求。
3.除塵布袋具有防靜電功能;系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)靜電接地,并設(shè)泄爆裝置。
4.灰斗宜采取保溫或伴熱措施。
四、操作流程:
1.先啟動(dòng)主風(fēng)機(jī),觀察風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確(如反轉(zhuǎn)則只需調(diào)換電源接線)。
2.啟動(dòng)本設(shè)備旋轉(zhuǎn)壁電機(jī)觀察運(yùn)行是否正常如發(fā)現(xiàn)問題急時(shí)調(diào)整。
3.啟動(dòng)后噴吹裝置自動(dòng)運(yùn)行。
4.正常打開控制箱的自動(dòng)按扭和手動(dòng)按扭將清灰程序時(shí)間定好《工作時(shí)間n分鐘后(根據(jù)工況而定)啟動(dòng)反吹清灰風(fēng)機(jī)旋轉(zhuǎn)臂電機(jī),進(jìn)行清灰,清灰n秒后(根據(jù)工況而定)自動(dòng)關(guān)閉》具體清灰時(shí)間及工作時(shí)間可調(diào)根據(jù)工況的粉塵濃度大小而定。
5.交接班時(shí),先關(guān)閉主風(fēng)機(jī)和電機(jī),用手動(dòng)清灰將布袋上的粉塵清理干凈后,打開卸灰裝置,將灰斗內(nèi)儲(chǔ)存的粉塵排出(如工作時(shí)間較長(zhǎng),可在半個(gè)班時(shí)進(jìn)行一次卸灰,以免因長(zhǎng)時(shí)間不卸灰,致使灰斗內(nèi)粉塵囤積,發(fā)生堵塞現(xiàn)象,造成卸灰困難),完成以上工作后,再關(guān)閉電控箱閘開關(guān)。
6.接班時(shí),先啟動(dòng)主風(fēng)機(jī)電機(jī),如發(fā)現(xiàn)問題急時(shí)處理,沒有問題后再正常運(yùn)行。
7.打開電控箱自動(dòng)按扭檢查程序時(shí)間是否正常如發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)修理沒有題,正常后再運(yùn)行。
8.下班停機(jī)(參見上第5條)。
9.在工作時(shí)間不得隨意打開電控箱門如需要調(diào)節(jié)清灰時(shí)間或檢修電路是應(yīng)停機(jī),或切斷電源后再進(jìn)行工作。
五、維護(hù)及保養(yǎng):
1.需定期檢查本設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況如發(fā)現(xiàn)破袋、滑袋應(yīng)急時(shí)更換。
2.應(yīng)根據(jù)運(yùn)行實(shí)際情況來更換濾袋,一般每年更換一次濾袋。
3.一般6個(gè)月要檢修一次清灰機(jī)構(gòu)(如電磁脈沖閥、噴吹裝置、氣泵)。
4.主風(fēng)機(jī)、電機(jī)三年大修一次五年 換風(fēng)機(jī)葉輪。
5.兩年刷一遍防銹漆一遍面漆。
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