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近幾年來(lái)工業(yè)生產(chǎn)對(duì)環(huán)保要求日益提高，為了盡量減少工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中粉塵的二次污染，國(guó)內(nèi)引用了國(guó)外焦?fàn)t生產(chǎn)除塵技術(shù)，設(shè)計(jì)了一整套焦化廠除塵器，其設(shè)備是一種過(guò)濾式除塵設(shè)備。它的突出優(yōu)點(diǎn)是除塵效率高并且非常穩(wěn)定，不受煤種的影響，可保證出口粉塵濃度小于20mg/Nm3。
焦化廠除塵器廢氣處理工藝及方案：
1.吸收法：吸收是利用氣體在液體中溶解度的不同來(lái)分離和凈化氣體混合物的一種操作過(guò)程。它在化工生產(chǎn)中是一個(gè)重要單元，是發(fā)生兩相間的質(zhì)量傳遞過(guò)程。吸收法也常用于氣態(tài)污染物的處理，例如硫化氫、氨等污染物的工業(yè)廢氣都可用吸收法加以處理。
2.吸附法：吸附是一種復(fù)雜的表面現(xiàn)象。它是利用多孔性固體吸附劑來(lái)處理氣態(tài)(或液態(tài))混合物，使其中的一種組分在固體表面未平衡的分子引力或化學(xué)鍵力的作用下被吸附在固體表面未，從而達(dá)到分離目的。目前吸附操作在凈化有毒有害氣體方面也得到了廣泛應(yīng)用，成為處理氣態(tài)污染物的重要方法之一。
吸附與吸收是有區(qū)別的，吸收時(shí)液相中分子基本上是均勻分散的，而吸附時(shí)在固體表面上分子“濃縮”形成了吸附層，所以從分子角度上看，它是不均勻過(guò)程。氣體吸附原理和液體吸附原理相似，在廢氣處理上主適用于除混合氣中的低濃度氣態(tài)污染物。常用的氣態(tài)吸附劑有分子篩、活性炭、焦炭等，其中用的廣泛的是活性炭。
3.燃燒法：利用燃燒過(guò)程將廢氣中可燃?xì)怏w、有機(jī)蒸汽、微細(xì)的塵粒等轉(zhuǎn)變?yōu)闊o(wú)害或易除去的方法。它的特點(diǎn)是可以處理污染物濃度很低的廢氣、凈化度高，還可消煙、除臭。該工藝簡(jiǎn)單，操作方便。燃燒法可分三類：直接燃燒法、焚燒法和催化燃燒法。
它是利用燃料產(chǎn)生的熱量將廢氣加熱至高溫，使其中所含污染物燃燒分解、氧化。此法必須保證燃燒*，否則形成的燃燒是間產(chǎn)物危害可能更大。因此有充足的氧氣、足夠的溫度和適當(dāng)?shù)耐Ａ魰r(shí)間，并的高度的湍動(dòng)，以保證高溫燃?xì)馀c廢氣的混合。
焦化廠布袋除塵器技術(shù)特點(diǎn)：
1.焦化廠除塵設(shè)備入口濃度高可達(dá)100g/Nm3，具備大粒粉塵初級(jí)沉降作用，可覆蓋二級(jí)除塵；
2.除塵濾袋上口采用了噴吹管裝置，設(shè)備阻力低，安裝，維護(hù)換袋簡(jiǎn)便；
3.濾袋籠骨可分硬骨架和簧骨架二種形式，可通用于不盡相同消費(fèi)者的各種需求；
4.采用分室側(cè)噴新技術(shù)，一只脈沖閥可同時(shí)噴吹16條濾袋。較其余脈沖除塵器環(huán)比降低了脈沖閥數(shù)量近一小半；
5.頂部采用可掀起的小揭蓋，在保證密封的前提下，開啟靈活，自如；
6.噴吹壓力低只是120~180Kpa，便能實(shí)現(xiàn)理想清灰，并采用了低壓直通閥的結(jié)構(gòu)形式，易損件使用壽命超過(guò)二年。
7.毋須預(yù)除塵設(shè)備，能處理高達(dá)1000mg/m3濃度的煙塵，排放小于20mg/m3，工藝流程簡(jiǎn)單，
8.袋室內(nèi)不用噴吹管，機(jī)外換袋方便，
9.嵌入式性袋口，密封性能好，
10.脈沖閥數(shù)量小，清灰強(qiáng)度大，動(dòng)作迅速，
11.整機(jī)采用微機(jī)自動(dòng)控制，各參數(shù)易于調(diào)節(jié)。
12.應(yīng)用范圍大，可廣泛應(yīng)用于出產(chǎn)，建材，冶金，鑄造，化工，機(jī)械，礦山采掘，糧食加工等行業(yè)及各工礦企業(yè)中工業(yè)性粉塵的凈化除塵及制造工藝中的粉塵清理與回收等。
焦化廠除塵器的維護(hù)與檢修：
除塵器運(yùn)行中要經(jīng)常檢查除塵器主機(jī)和除塵器配件的工作情況，搞好維護(hù)和保養(yǎng)。
1.除塵器投入運(yùn)行后，應(yīng)有專人管理維修，熟悉除塵器工作原理及技術(shù)性能，掌握調(diào)整與維修方法，每班應(yīng)巡回檢查，建立運(yùn)行記錄。
2.壓縮空氣的油水分離器、過(guò)濾器、儲(chǔ)氣罐的氣包每班排污一至二次。
3.壓縮空氣的過(guò)濾材料每隔2~6全月要更換一次。
4.控制儀和電磁閥應(yīng)有專人，每班不應(yīng)少于二次，檢查其噴吹是否正常，如有故障，應(yīng)當(dāng)立即排除。
5.電磁閥每三個(gè)月應(yīng)當(dāng)清洗一次并更換易損件。
6.經(jīng)常檢查U型壓力計(jì)變化。如超過(guò)或低于規(guī)定范圍要查明原因。一般通過(guò)控制儀調(diào)整噴吹周期。
7.排氣口如有冒灰現(xiàn)象，應(yīng)檢查除塵布袋是否脫落、破損、框架壓板是否松動(dòng)，橡膠墊件是否老化，可打開上箱體判別。
8.如每次噴吹后發(fā)現(xiàn)排氣口冒灰，屬于清灰過(guò)度，應(yīng)調(diào)整清灰周期。
9.機(jī)械傳動(dòng)部分應(yīng)定期注入潤(rùn)滑油，更換易損件。
10.各類橡膠密封件應(yīng)定期更換。
11.每隔六個(gè)月應(yīng)檢查布袋完好狀況。