翻砂廠/鑄造廠電爐除塵器，翻砂廠和鑄造廠的生產(chǎn)中都會用到電爐，是*的設(shè)備，電爐在生產(chǎn)中會產(chǎn)生大量的煙塵，嚴(yán)重的污染了生產(chǎn)現(xiàn)場和廠區(qū)的自然環(huán)境，更重要的是直接危害了操作工人的身體健康。這也是大力治理工業(yè)污染的原因。電爐布袋除塵器具有壓縮空氣清灰、外濾式除塵、清灰效果好、過濾區(qū)全封閉、維護(hù)檢修機外執(zhí)行、操作方便等特點。

  翻砂廠/鑄造廠電爐除塵器在結(jié)構(gòu)設(shè)計上采用以下方法：
1.除塵器本體：它由上箱體、中箱體、灰斗組件、檢修門、支架等組成對于本體，設(shè)計上以荷載組合進(jìn)行強度設(shè)計，采用Q235A板材制作。
2.收塵、過濾系統(tǒng)：主要由除塵器布袋、除塵器骨架、花板組件、進(jìn)風(fēng)分配系統(tǒng)組成。
3.吸塵罩采用不銹鋼材質(zhì)旋轉(zhuǎn)型。
4.噴吹清灰、卸灰系統(tǒng)：主要由輸氣管路、電磁脈沖閥、噴吹管組件及手動插板閥等組成。
5.除塵布袋采用φ133X2500mm標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格，材質(zhì)采用氟美斯針刺氈。
6.電爐布袋除塵器采用外濾式，布袋除塵器的除塵布袋利用彈簧漲圈與花板聯(lián)接，形成了干凈空氣與含塵氣體的分離。
7.在清灰時由控制脈沖控制儀發(fā)出脈沖信號給電磁脈沖閥，通過噴吹管噴出壓縮空氣，使除塵布袋徑向變形抖落灰塵。
8.電爐布袋除塵器頂部設(shè)檢修門，用于檢修和換袋（除塵器的維、檢修、換袋工作僅需在機外就可執(zhí)行，不必進(jìn)入除塵器內(nèi)部）。
9.電爐布袋除塵器配置進(jìn)風(fēng)分配系統(tǒng)及濾袋固定框，有效地使進(jìn)入除塵器的含塵氣體均勻地分布到每個濾袋，濾袋固定框的使用，有效地防止了清灰過程中濾袋間的碰撞和磨擦，有利于濾袋使用壽命的延長。
10.電爐布袋除塵器控制系統(tǒng)采用手動與自動兩種控制。
 11.吸塵罩設(shè)置在除塵器的抽風(fēng)風(fēng)道的末端，通過伸縮式軟質(zhì)風(fēng)管與所述抽風(fēng)風(fēng)道連接.簡化吸塵罩的結(jié)構(gòu)形式，減少吸塵罩的空間占用,其結(jié)構(gòu)簡單，具有“一物二用”功能，可使?fàn)t頂部操作臺面結(jié)構(gòu)更加緊湊，有效降低中頻爐頂部空間的占用，便于操作。主體安裝于兩個行走機構(gòu)構(gòu)成的框架內(nèi)，所述行走機構(gòu)底下設(shè)置有軌道基礎(chǔ)。
12.電爐除塵系統(tǒng)采用旋風(fēng)+布袋過濾兩級干法除塵工藝，即每臺電爐煙氣經(jīng)一定長度的管道順序進(jìn)入一級旋風(fēng)除塵器去除粗顆粒，再進(jìn)入二級脈沖布袋除塵器凈化后，經(jīng)排氣筒排放大氣。
13.電爐出風(fēng)口設(shè)置電動閥，采用plc控制；根據(jù)每臺電爐的作業(yè)工況，通過電動閥控制其引風(fēng)量。
14.系統(tǒng)設(shè)置煙氣溫度檢測，在電爐布袋除塵器進(jìn)風(fēng)口管道上設(shè)置緊急電動野風(fēng)閥，當(dāng)檢測煙氣溫度達(dá)到并超過除塵器所設(shè)定極限工作溫度時，控制系統(tǒng)報警，同時快速打開電動野風(fēng)閥摻入冷風(fēng)以保護(hù)濾袋過濾元件。

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