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機床夾具設(shè)計的四個要求
在數(shù)控機床上加工零件時，機床夾具的定位安裝的基本原則是合理選擇定位基準(zhǔn)和夾緊方案。在選擇時應(yīng)注意以下幾點：
1.力求設(shè)計、工藝和編程計算的基準(zhǔn)統(tǒng)一。
2.盡量減少裝夾次數(shù)，盡可能在一次定位裝夾后，加工出全部待加工表面。
3.避免采用占機人工調(diào)整式加工方案，以充分發(fā)揮數(shù)控機床的效能。
選擇夾具的基本原則：
1.當(dāng)零件加工批量不大時，應(yīng)盡量采用組合夾具、可調(diào)式夾具及其他通用夾具，以縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備時間、節(jié)省生產(chǎn)費用。
2.在成批生產(chǎn)時才考慮采用夾具，并力求結(jié)構(gòu)簡單。
3.零件的裝卸要快速、方便、可靠，以縮短機床的停頓時間。
4.夾具上各零部件應(yīng)不妨礙機床對零件各表面的加工，即夾具要開敞，其定位、夾緊機構(gòu)元件不能影響加工中的走刀（如產(chǎn)生碰撞等）。
機床夾具的設(shè)計要滿足四個要求：
1.精度要求
由于數(shù)控機床具有連續(xù)多組面自動加工的特點，所以對數(shù)控機床夾具精度與剛度的要求比一般機床夾具都高，這樣可減少工件在央具中的定位誤差、夾緊誤差及粗加工中的變形誤差。
2.定位要求
工件在夾具中應(yīng)*定位，且工件的基準(zhǔn)相對于機床原點應(yīng)有嚴(yán)格的確定位里，以滿足能在機床坐標(biāo)系中實現(xiàn)工件與刀具相對運動的要求。同時，夾具在機床上也應(yīng)*定位，夾具上的每個定位面相對機床原點均應(yīng)有的坐標(biāo)尺寸，以滿足在數(shù)控加工中定位和安裝的要求。
3.空間要求
數(shù)控機床能一次安裝工件后加工多個表面.因此要求夾具能在空間上滿足各刀具均有可能接近所有待加工表面的要求.此外.因支承夾其的托板有移動、上托、下沉和旋轉(zhuǎn)等動作，所以夾具也應(yīng)不與機床有任何干涉。
4.快速重調(diào)要求
數(shù)控加工可通過快速更換加工程序而變換加工對象，為減少更換工裝的輔助時間和貴重設(shè)備等待閑置時間，在更換加工工件時，要求夾具具有快速重調(diào)或更換定位夾緊元件的功能。此外，由于在數(shù)控加工中的多表面加工而使單件加工時間增長，此時若將夾具設(shè)計成能在機床工作區(qū)外也可作工件更換，則可以提高生產(chǎn)效率。
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