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    柴油發(fā)電機噪音大的處理方法

    閱讀:859          發(fā)布時間:2018-1-26


    柴油發(fā)電機噪音大的處理方法

    小型發(fā)電機廣泛應用于工業(yè)生產(chǎn)、施工建造、家庭生活等,小型發(fā)電機按燃油可分為:小型柴油發(fā)電機、小型汽油發(fā)電機等。小型柴油發(fā)電機在現(xiàn)在的生產(chǎn)、生活中應用越來越廣泛,但隨之而來小型柴油發(fā)電機運行的噪聲對周圍環(huán)境造成嚴重損害。如果不采取必要的降噪措施,不僅降低生產(chǎn)效益,也大大損害操作人員及周邊環(huán)境生物的健康指數(shù)。

     
    小型柴油發(fā)電機噪聲聲源復雜,按照噪聲輻射方式,柴油機噪聲可以分為空氣動力噪聲和表面輻射噪聲。按照產(chǎn)生的機理,柴油機表面輻射噪聲又可以分為燃燒噪聲和機械噪聲。其中空氣動力噪聲為主要噪聲源。

    在實際工作中,控制油機房噪音外泄是可行的,選擇的方案是綜合治理。若結(jié)合油機房結(jié)構(gòu)的調(diào)整,治理工作將更加簡單化。
     
    小型柴油發(fā)電機噪音綜合控制主要是根據(jù)具體的機房項目來確定相應的控制方案,這就要應考慮到機房所在區(qū)域的環(huán)境標準,機房圍護結(jié)構(gòu)形式及油機機型、功率、冷卻風量等因素。綜合控制的核心是等隔聲概念,即用一封閉的圍護結(jié)構(gòu)將機組與外界隔離開來,減少聲源對外的聲輻射。為機房與外界相通而預留的通道(如冷卻風扇出口、發(fā)動機排氣出口、機房通風換氣口等)必須設計成消聲通道,其插入損失也應與圍護結(jié)構(gòu)的隔聲量相當,只有這樣做才可保證機房外的環(huán)境噪聲達標。空氣動力噪聲控制措施從下列三方面做起:

     
    1、進氣噪聲控制

    一般發(fā)動機均裝有空氣濾清器,進氣噪聲即可有較大衰減,成為次要聲源。而當其它聲源得到進一步控制后,進氣噪聲有可能成為主要聲源,這時需考慮采用性能良好的進氣消聲器,通常進氣消聲器要和空氣濾清

    器結(jié)合,進行一體化設計,既能滿足進氣和濾清方面的要求,又可使進氣噪聲得到有效的控制。
     
    2、 排氣噪聲控制
    控制排氣噪聲zui有效的方法是加裝排氣消聲器,實際情況往往是降噪效果不很理想。分析原因主要是消聲器結(jié)構(gòu)設計不甚合理以及加工工藝存在問題,后一個問題可以通過提高工藝水平加以改善;前一個問題則涉

    及消聲器的設計思路。通常消聲器設計主要憑經(jīng)驗,一些設計計算程序是在一些理想假設條件下進行的,而在這些假設中實際影響zui大的是忽略氣流的存在,而且是高壓、高溫、高速脈動氣流的存在。此種狀態(tài)的

    氣流將會影響消聲器內(nèi)部的聲場分布、聲速、聲的傳播規(guī)律等,特別是氣流速度影響更大。氣流影響消聲器性能的主要原因是發(fā)動機排氣的高速脈動氣流再生噪聲,其次是這種氣流會沖擊消聲器的管路、殼體、隔

    板等聲學元件,進而激發(fā)振動輻射噪聲。當消聲器結(jié)構(gòu)參數(shù)選擇不當,或結(jié)構(gòu)不合理,或加工工藝存在問題時,都會導致消聲器消聲性能的下降,同時氣流速度過高也會加大消聲器的壓力損失也會造成消聲性能下

    降。

    3、發(fā)動機表面輻射噪聲的控制

    發(fā)動機表面輻射噪聲(燃燒噪聲和機械噪聲)的控制要受到發(fā)動機性能方面的種種限制,從技術角度講難度很大,且降噪量有限。實踐表明,在結(jié)構(gòu)上采取措施可以一定幅度地降低發(fā)動機的表面輻射噪聲,從而降低整機噪聲。控制的基本措施是增加結(jié)構(gòu)剛度和阻尼,使得在同樣的激振力作用下減少結(jié)構(gòu)表面響應。與此同時,減少輻射噪聲的表面面積,也是控制輻射噪聲的有效措施。

    其實在實際工作中, 小型柴油發(fā)電機本身采取控制措施難度很大,而且很不現(xiàn)實。考慮到小型柴油發(fā)電機運轉(zhuǎn)過程中,一般主要是其噪聲污染周圍環(huán)境,因此,如何有效地控制機房內(nèi)小型柴油發(fā)電機噪聲對外輻射是一個非常現(xiàn)實而且必須解決的問題。選擇的方案應能作到既要有效地降低環(huán)境噪聲,又要能保證機房內(nèi)的空氣流動,滿足小型發(fā)電機運行需要的空氣流量,以保障機組的正常工作。單純降低噪音的外泄而犧牲小型柴油發(fā)電機房內(nèi)的空氣流量會造成機組表面冷卻不均勻,減少機組的發(fā)電容量,影響正常使用,因此小型發(fā)電機噪音控制不可顧此失彼。

    一、機房的隔聲、吸聲處理和機組隔振

    1、進風和排風。機房隔聲處理之后,要解決機房內(nèi)通風散熱問題。進風口應與小型柴油發(fā)電機、排風口設置在同一直線上。進風口應配以阻性片式消聲器,由于進風口壓力損失亦在容許范圍之內(nèi),可以使機房內(nèi)進

    出風量自然達到平衡,通風散熱效果明顯。

    2、機房隔聲。機組的排氣噪聲和冷卻風機噪聲降低之后,剩下來的主要噪聲源是柴油機機械噪聲和燃燒噪聲。采用的方法是除必要的與觀察室相連接的內(nèi)墻觀察窗之外,其余窗戶均除去,所有孔、洞要密實封堵,

    磚墻墻體的隔聲量要求要40 db (a )以上。機房門窗采用防火隔聲門窗。

    3、室內(nèi)空氣的交流,機房的良好隔聲,會使閉式水冷小型發(fā)電機停機時機房內(nèi)的空氣得不到對流,房內(nèi)的高溫亦不能及時降下來,可采用低噪聲軸流風機,再配上阻性片式消聲器就可以解決問題。

    4、吸聲處理。機房內(nèi)除地面外的五個壁面可作吸聲處理,根據(jù)發(fā)電機組的頻譜特性采用穿孔板共振吸聲結(jié)構(gòu)。
     
    二、降低排氣噪聲

    排氣噪聲是小型發(fā)電機zui主要的噪聲源,其特點是噪聲級高,排氣速度快,治理難度大。可采用特制的阻抗型復合式的消聲器。

    三、降低軸流風機噪聲

    降低小型柴油發(fā)電機冷卻風機噪聲時,必須考慮兩個問題:首先是排氣通道所允許的壓力損失;其次要求的消聲量。針對上述兩點,可選用阻性片式消聲器。

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