數(shù)控等離子切割機(jī)在使用過程中，存在噴嘴損耗和消耗，相關(guān)影響因素如下：
    1、電極噴嘴的質(zhì)量問題，這個(gè)很關(guān)鍵，買的電極噴嘴質(zhì)量是否過關(guān)；再者電極噴嘴與割槍的配合問題，有可能你現(xiàn)在用的電極噴嘴與你原來使用的不是一個(gè)廠家生產(chǎn)的，或者電極噴嘴與割槍的生產(chǎn)廠家不一致，雖然外觀尺寸看起來差不多，但不同的廠家的尺寸標(biāo)準(zhǔn)是不同的，大多數(shù)廠家的電極噴嘴是仿制別的一些老牌等離子廠家產(chǎn)品的，仿制的手段主要是靠實(shí)樣測繪，在測繪的時(shí)候難免會有一定得尺寸誤差，所以每個(gè)廠家的電極噴嘴與別的廠家的割槍不一定能很好的配合使用，這樣很容易產(chǎn)生問題。
    2、使用不當(dāng)造成的，如切割時(shí)割咀距離鋼板過近（一般100A的等離子切割時(shí)割咀距離鋼板的尺寸一般不小于3~8毫米），外部輸入電壓過高或不穩(wěn)定等。
    3、切割工件的材質(zhì)、厚度、及切割工藝安排等問題，切割工件的材質(zhì)，普板、不銹鋼、鑄鐵等材料消耗的電極噴嘴比較少，有些金屬材料消耗的配件較多（如銅、鋁等），切割厚度在10mm左右的板材的話照理來說是比較省噴嘴的，不知是否有16mm以上的板材？如果常切16mm以上的板材的話，那是比較費(fèi)噴嘴的，另外如果在工作的過程中經(jīng)常需要穿孔切割的話，那比經(jīng)常邊緣起弧切割要多耗費(fèi)一倍的噴嘴都不止;所以大家在選配等離子電源和割嘴是一定要切記選擇合適功率大小（一般以等離子質(zhì)量切割厚度為標(biāo)準(zhǔn)）的等離子電源和安培大小、口徑大小相對應(yīng)的噴嘴有利于最充分達(dá)到切割效果和使用壽命。