數(shù)控等離子切割在實際操作中，其切割速度對切割質(zhì)量影響是怎么樣的？這是許多用戶企業(yè)比較關(guān)心的問題，武漢藍訊科技有限公司最近也接到很多咨詢相關(guān)問題的電話。從實操情況來看，不僅等離子切割、包括火焰切割在內(nèi)的多種切割方式，速度的快慢都將對切割割縫質(zhì)量造影響，但具體關(guān)系還需要涉及很多方面因素，如切割材料的板厚、切割高度以及切割電流大小等（如使用火焰切割還需要考慮預(yù)熱時間等問題）。在排除上述方面因素之外，單以切割速度與切割質(zhì)量關(guān)系分析，武漢藍訊綜合多年數(shù)控切割機研發(fā)經(jīng)驗，總結(jié)有如下幾條以供廣大用戶參考，如有不正之處，請?zhí)岢鲋刚卦诮涣鳌?br />通常等離子數(shù)控切割機的切割速度范圍可按照設(shè)備說明選定或用試驗來確定，但是由于待切割工件的厚薄度，材質(zhì)不同（如銅，不銹鋼，鍍鋅板，鋁，碳鋼等黑色金屬和有色金屬），熔點高低，熱導(dǎo)率大小以及熔化后的表面張力等因素，所以等離子數(shù)控切割機的切割速度也有相應(yīng)的變化。其主要表現(xiàn)為以下幾點：
1、等離子數(shù)控切割機在切割速度適度地提高能改善切口質(zhì)量時，即切口略有變窄，切口表面更平整，同時可減小變形。
2、等離子數(shù)控切割機在切割速度過快時使得切割的線能量低于所需的量值，切縫中射流不能快速將熔化的切割熔體立即吹掉而形成較大的后拖量，伴隨著切口掛渣，切口表面質(zhì)量下降。
3、當(dāng)?shù)入x子數(shù)控切割機在切割速度太低時，由于切割處是等離子弧的陽極，為了維持電弧自身的穩(wěn)定，陽極斑點或陽極區(qū)必然要在離電弧最近的切縫附近找到傳導(dǎo)電流地方，同時會向射流的徑向傳遞更多的熱量，因此使切口變寬，切口兩側(cè)熔融的材料在底緣聚集并凝固，形成不易清理的掛渣，而且切口上緣因加熱熔化過多而形成圓角。
4、當(dāng)?shù)入x子數(shù)控切割機在切割速度極低時，由于切口過寬，電弧甚至?xí)纭Ｓ纱丝梢姡己玫那懈钯|(zhì)量與切割速度是分不開的。

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