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老河口光華組合機床股份有限公司
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- 概述
1.保證加工精度
工件通過機床夾具進行安裝，包含了二層含義：一是工件通過夾具上的定位元件獲得正確的位臵，稱為定位；二是通過夾緊機構(gòu)使工件的既定位臵在加工過程中保持不變，稱為夾緊。這樣，就可以準(zhǔn)確確定工件與機床、刀具之間的相對位臵，保證工件加工表面的位臵精度，且精度穩(wěn)定。
2．提高生產(chǎn)率
使用夾具來安裝工件，可以免去工件逐個畫線、找正對刀等輔助時間，且工件裝夾方便。如采用多件、多工位夾具，以及氣動、液壓動力夾緊裝臵，可以進一步減少輔助時間，提高生產(chǎn)率。 3.擴大機床的使用范圍
有些機床上配備夾具實質(zhì)上是對機床進行了部分改造，擴大了原機床的功能和使用范圍。如在車床床鞍上或在搖臂鉆床工作臺上安放鏜模夾具，就可以進行箱體零件的孔系加工，使車床、鉆床具有鏜床的功能。 4.保證生產(chǎn)安全
可降低對工人技術(shù)水平的要求和減輕工人的勞動強度，保證生產(chǎn)安全。
二、機床夾具應(yīng)滿足的要求
1.保證加工精度
這是必須做到的zui基本要求，其關(guān)鍵是正確的定位、夾緊和導(dǎo)向方案，夾具制造的技術(shù)要求，定位誤差的分析和驗算。 2.夾具的總體方案應(yīng)與年生產(chǎn)綱領(lǐng)相適應(yīng)
在大批量生產(chǎn)時，盡量采用快速與的定位、夾緊機構(gòu)和動力裝臵，提高自動化程度，符合生產(chǎn)節(jié)拍要求。在中、小批量生產(chǎn)時，夾具應(yīng)有一定的可調(diào)性，以適應(yīng)多品種工件的加工。 3.安全、方便、減輕勞動強度
機床夾具要有工作安全性考慮，必要時加裝保護裝臵。要符合工人的操作位臵和習(xí)慣，有合適的工件裝卸位臵和空間，使工人操作方便。大批量生產(chǎn)和工件笨重時，盡可能減輕工人勞動強度。 4.排屑順暢
機床夾具中積聚切屑會影響到工件的定位精度，切屑的熱量會使工件和夾具產(chǎn)生熱變形，影響加工精度。清理切屑將增加輔助時間、降低生產(chǎn)率，因此夾具設(shè)計中要對排屑問題給予足夠的重視。 5.機床夾具應(yīng)具有良好的強度、剛度和結(jié)構(gòu)工藝性
機床夾具設(shè)計時，要考慮方便制造、檢測、調(diào)整和裝配，有利于提高夾具的制造精度。 三、設(shè)計題目
三、轉(zhuǎn)動套筒第7道工序銑床夾具：
銑R12mm圓弧槽尺寸深5mm至5.3mm.
四、被加工零件的結(jié)構(gòu)特點及制定工序的加工要求
1.結(jié)構(gòu)特點：
所要加工的零件轉(zhuǎn)動套筒是旋轉(zhuǎn)件，外輪廓是三個不同的外圓，套筒內(nèi)鉆孔。在中間的外圓上鉆有Φ10mm的小孔。
2.研究工藝過程，分析該工序所加工的部位，加工要求，定位夾緊部分和前后工序的關(guān)系等
該夾具所對應(yīng)工序為第7工序，工序內(nèi)容為銑圓弧槽R12mm。在此之前，大端Φ70mm的外圓已加工至尺寸Φ70.4，Φ56的外圓及2-Φ10孔已加工完畢。 五、設(shè)計方案的討論：
1．初定夾具結(jié)構(gòu)方案 1）工件定位方案
定位方案：根據(jù)加工要求，以長V形塊定位大端外圓Φ70.4mm，可以消除四個自由度，再用定位銷定位Φ10的孔，消除二個自由度，可實現(xiàn)*定位。
2）工件夾緊方案及夾緊裝臵
因為轉(zhuǎn)動套筒的大端外圓用長V形塊定位，所以可以用鉸鏈壓板壓緊。
