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工業(yè)鍋爐遠程監(jiān)控
閱讀:480 發(fā)布時間:2017-12-15行業(yè)現(xiàn)狀
根據(jù)國家*統(tǒng)計,目前規(guī)模以上鍋爐生產(chǎn)企業(yè)有千余家,我國工業(yè)鍋爐具有容量小、數(shù)量大、布點散,能耗高等特點,各生產(chǎn)廠家、檢驗機構(gòu)和監(jiān)管部門對自己的鍋爐設(shè)備無法做到集中管理和控制,使得設(shè)備使用運行狀態(tài)不明,產(chǎn)品維護成本高,發(fā)生故障定位維修時間長,產(chǎn)品升級換代緩慢。
解決方案
廈門物通博聯(lián)推出鍋爐物聯(lián)網(wǎng)云平臺解決方案,是利用各廠家自控系統(tǒng),在不影響鍋爐正常運行的前提下,進行多種通信接口、通信協(xié)議的轉(zhuǎn)換,將原本分散分布各地的鍋爐的現(xiàn)場參數(shù)(如爐本參數(shù)、輔機參數(shù)、運行參數(shù)等)以及生產(chǎn)運行數(shù)據(jù)(水瞬時流量、蒸汽流量、氧含量等)進行自動采集、遠程實時監(jiān)控、智能預(yù)警等集中管理,通過PC端或手機端對各站點的鍋爐進行遠程監(jiān)視及運行數(shù)據(jù)查詢。為設(shè)備運維,售后服務(wù),設(shè)備升級,故障告警,故障排查等方面提供有力支持。具體的方案結(jié)構(gòu)圖如下:
系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
鍋爐物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)采用分層結(jié)構(gòu)設(shè)計,共分為三層:數(shù)據(jù)采集層(工業(yè)智能網(wǎng)關(guān))、物通博聯(lián)數(shù)據(jù)云服務(wù)中心、應(yīng)用層(物通博聯(lián)數(shù)據(jù)應(yīng)用云平臺)。
系統(tǒng)功能
1.遠程數(shù)據(jù)監(jiān)測與記錄:遠程監(jiān)測燃燒器排煙溫度、儲油液位、余氧含量、風(fēng)壓等數(shù)據(jù),對設(shè)備運行情況、節(jié)能情況進行統(tǒng)計和分析;
2.設(shè)備管理:對客戶名稱、現(xiàn)場鍋爐的數(shù)量、地理位置、鍋爐類型、型號、運行狀態(tài)等關(guān)鍵資產(chǎn)的信息進行采集、存儲、可視化。
3.巡檢維護、故障報警與工單管理:定期遠程對燃燒器例行檢查,針對故障報警可生成維修工單,并在移動端進行工單流轉(zhuǎn),規(guī)范維修流程,提升售后服務(wù)水平。
4.配件生命周期管理: 對燃燒器易耗、核心部件進行生命周期管理,有效減少客戶誤工、缺配件等問題,提升售后配件的銷量;
5.大數(shù)據(jù)分析:可定期輸出設(shè)備的數(shù)據(jù)分析,如:鍋爐運行總時長、正常運行總時長、不正常運行總時長、鍋爐歷史故障工單等,為下一代產(chǎn)品升級提供數(shù)據(jù)支撐;