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連播2條！央視聚焦銳科激光
閱讀：93 發(fā)布時(shí)間：2023-8-20內(nèi)容來自*報(bào)道
8月10日，央視《朝聞天下》“高質(zhì)量發(fā)展調(diào)研行”欄目走進(jìn)武漢，聚焦技術(shù)如何在光谷破局。
武漢東湖新技術(shù)開發(fā)區(qū)被譽(yù)為“中國光谷”，這里不僅是大的光纖光纜研發(fā)生產(chǎn)基地，也是的激光產(chǎn)業(yè)基地。
聚焦國家重大戰(zhàn)略需要，光谷每一個(gè)的成長，每一項(xiàng)核心技術(shù)的自主可控，幾乎都伴隨著對“卡脖子”問題的突圍。從企業(yè)獨(dú)索再到全產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同，今天的高質(zhì)量發(fā)展調(diào)研行，記者走進(jìn)湖北武漢，看技術(shù)如何在光谷破局。
以光筑“鏈”融合攻堅(jiān)
助推“國產(chǎn)替代”加速度
這是大的三維五軸激光切割機(jī)生產(chǎn)線，工作人員正在對即將交付的產(chǎn)品做最后的技術(shù)性能測試。2022年10月，這條產(chǎn)線剛剛投入使用，產(chǎn)品訂單就達(dá)到了過去5年的總和。
華工科技三維五軸產(chǎn)品線總工程師 胡軍巍：2022年我們實(shí)現(xiàn)了200臺的交付，到今天(2023年7月底)我們實(shí)現(xiàn)了接近280臺的交付。
三維五軸激光切割機(jī)被廣泛地應(yīng)用于汽車船舶、機(jī)械制造、航空航天等領(lǐng)域，是加工異形曲面零部件的利器，也代表著目前激光數(shù)控機(jī)床的技術(shù)水平。因?yàn)榫雀摺⑺俣瓤臁嗝娓交S五軸激光切割機(jī)帶來的熱成形技術(shù)，可以有效地降低汽車整車的重量，近年來，新能源汽車市場對它的需求尤為迫切。
華工科技三維五軸產(chǎn)品線總工程師 胡軍巍：一臺三維五軸激光切割機(jī)涵蓋主要的核心單元技術(shù)，一個(gè)是數(shù)控系統(tǒng)，也就是相當(dāng)于是它的“大腦”;第二個(gè)是激光器，相當(dāng)于它的光源;第三個(gè)就是這個(gè)三維五軸切割頭，相當(dāng)于一把刀。通過“大腦”去指揮這個(gè)光源，通過刀頭對零件進(jìn)行異形曲面的加工，整個(gè)是，一氣呵成。
一氣呵成，來自三個(gè)核心單元技術(shù)的高效協(xié)同。記者在調(diào)研時(shí)發(fā)現(xiàn)，制造一臺完整的三維五軸激光切割機(jī)，要涉及300多家企業(yè)提供的上萬個(gè)零部件，而其中最核心的這“三件套”，直到1年前都無法擺脫進(jìn)口依賴。
早在2018年，華工科技就推出了套擁有國產(chǎn)化切割頭的三維五軸設(shè)備，因此還獲得了當(dāng)年湖北省科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)，但當(dāng)產(chǎn)品真正服務(wù)于市場時(shí)，華工科技依然受困，因?yàn)榱硗鈨蓚€(gè)核心單元技術(shù)的國產(chǎn)化缺一不可。
銳科激光副總經(jīng)理 李杰：又是國外全壟斷，你的所有的汽車廠或者板材的加工廠全部是排隊(duì)，拿著現(xiàn)金去排隊(duì)。有了大批量的市場應(yīng)用所以就有需求，它也在努力地去嘗試，去幫國家這種行業(yè)去解決問題，我們到底怎么去破局。
破局，既要解決客戶的痛點(diǎn)，更要打通行業(yè)的堵點(diǎn)，聯(lián)合攻堅(jiān)打破壟斷，兩家企業(yè)一拍即合。成立于2007年的銳科激光，經(jīng)過十幾年的深耕，銳科激光已經(jīng)獨(dú)立完成了對產(chǎn)業(yè)鏈上游的整體布局，成為進(jìn)口激光器力的競爭者之一。
銳科激光副總經(jīng)理 李杰：想去打破這種國外的壟斷或者的應(yīng)用，我也需要一些的支點(diǎn)去實(shí)現(xiàn)我的這種升級，然后往更高的技術(shù)層面去做。
華工科技產(chǎn)業(yè)股份有限公司董事長 馬新強(qiáng)：企業(yè)的競爭，包括產(chǎn)業(yè)的競爭，核心還是一個(gè)供應(yīng)鏈、產(chǎn)業(yè)鏈的競爭，我們就感覺到必須這種供應(yīng)鏈、創(chuàng)新鏈在自主可控的情況下，我們才能開發(fā)出比較好的、滿足客戶需要的產(chǎn)品。
確保供應(yīng)鏈的自主可控，就必須推動產(chǎn)業(yè)鏈、創(chuàng)新鏈的深度融合。華工科技和銳科激光攜手后，又迅速向華中數(shù)控拋去了橄欖枝。
武漢華中數(shù)控股份有限公司總裁 田茂勝：看起來就是一個(gè)簡單的設(shè)備，但實(shí)際上它是機(jī)、電、液、控制、材料等等一個(gè)綜合性的系統(tǒng)工程，我們的目標(biāo)、我們的使命就是用“中國大腦”，裝備中國制造。
強(qiáng)鏈補(bǔ)鏈 國產(chǎn)三維五軸C位出道
數(shù)控系統(tǒng)是機(jī)床裝備的“指揮大腦”，一直都是國外對我國實(shí)行長期的戰(zhàn)略物資。從2020年開始，一場“換腦工程”正式開啟了三維五軸全面國產(chǎn)化替代之路，圍繞這條破局之路，一個(gè)由“鏈主”帶動的全產(chǎn)業(yè)鏈上下游協(xié)同創(chuàng)新的機(jī)制開始聚合發(fā)力。
在湖北省出臺的《關(guān)于進(jìn)一步深化制造業(yè)重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)鏈鏈長制實(shí)施方案》中，聚焦了16條重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)鏈，方案機(jī)制之一就是選取產(chǎn)業(yè)鏈上擔(dān)任“鏈主”，通過融合創(chuàng)新，集中攻破一批“卡脖子”的關(guān)鍵技術(shù)，全力推進(jìn)產(chǎn)業(yè)鏈高質(zhì)量發(fā)展。
華工科技、銳科激光、華中數(shù)控三大鏈主“結(jié)盟”，在一條產(chǎn)線上，展開了多企業(yè)、多領(lǐng)域、多學(xué)科交叉的協(xié)同創(chuàng)新。
華工科技產(chǎn)業(yè)股份有限公司董事長 馬新強(qiáng)：國家支持的一些產(chǎn)業(yè)方向就是我們發(fā)力的重點(diǎn)，這幾個(gè)核心企業(yè)一起，大家有專班，封閉式研發(fā)，供應(yīng)鏈也是響應(yīng)很迅速。
武漢華中數(shù)控股份有限公司總裁 田茂勝：從上游來講，我的芯片廠家、我自己的電機(jī)、我的材料等等，這些供應(yīng)方合作起來，保障我的整套數(shù)控系統(tǒng)產(chǎn)品有保障、技術(shù)有保障，深度地融合，我這一條鏈就通了。
記者在幾家企業(yè)調(diào)研，感受最深的就是，三大“鏈主”成為出題者，圍繞數(shù)控系統(tǒng)、切割頭、激光器延伸的各產(chǎn)業(yè)鏈所有環(huán)節(jié)都成為答題者，應(yīng)用場景豐富、市場需求明確，三維五軸的國產(chǎn)化替代，在生產(chǎn)制造、轉(zhuǎn)型升級、高質(zhì)量發(fā)展的過程中，真正成為推動產(chǎn)業(yè)發(fā)展的“隱形之手”。從1到100臺的突破，華工科技打磨了整整5年時(shí)間，而聯(lián)合創(chuàng)新讓100到200臺的推進(jìn)速度縮短到不足一年。
銳科激光副總經(jīng)理 李杰：從政府的角度，它拿出了這種對于產(chǎn)業(yè)鏈的支持，又有了我們的技術(shù)來突破，我們就打開了一片藍(lán)海。
在華工科技三維五軸智能裝備的這條產(chǎn)線上，訂單國產(chǎn)化率超過了90%。成本下降、產(chǎn)能提升，就在我們調(diào)研期間，企業(yè)又接到了來自一家汽車廠商近50臺的訂單。目前，華工科技三維五軸的國內(nèi)已經(jīng)達(dá)到了70%。