刀具的選擇對于高精度數(shù)控車床來說可是重中之重
高精度數(shù)控車床不僅適用于單件小批量加工，也適用于大批量零件加工。增加自動送料和自動上下料機構(gòu)后，可實現(xiàn)棒料的自動切割；如果增加自動上下料的工業(yè)機器人或機械手，可實現(xiàn)自動化加工甚至無人化操作。
1、緊湊的基本結(jié)構(gòu)實現(xiàn)了高剛性和方便維護。
2、從薄壁鋁件的高精度加工到硬車削。
3、每種機型都采用合適的滑動結(jié)構(gòu)。
4、機床各部件的鑄件均采用高規(guī)格孕育鑄鐵，吸震性強，變形小。
為了提高高精度數(shù)控車床的生產(chǎn)效率，首先要對數(shù)控車床加工的零件進行仔細分析，明確零件的材料、結(jié)構(gòu)特點、形位公差要求、粗糙度、熱處理等技術(shù)要求，然后在此基礎(chǔ)上選擇合理的銑削工藝和簡單的加工路線。刀具的選擇對于它來說可是重中之重。
金屬切削刀具在數(shù)控車床加工中的作用非常重要，制造刀具的材料必須具有較高的硬度、耐磨性和耐熱性，足夠的強度和韌性，良好的導熱性和加工性，以及良好的經(jīng)濟性。在選擇刀具的過程中，在滿足零件加工要求的前提下，盡量選擇直徑較大、強度和韌性較好的刀具；在同一過程中，選擇的刀具數(shù)量應盡可能少，以減少換刀次數(shù)；盡量選用通用標準工具，不得使用或少用專用非標準工具。
高精度數(shù)控車床的加工過程中經(jīng)常使用多種不同的刀具。如果刀具不能提前調(diào)整，操作者需要將每個刀具安裝在主軸上并慢慢確定其準確的長度和直徑。然后，通過CNC控制面上的按鍵手動輸入。如果使用對刀儀，可以準確測量刀具的直徑和長度，減少車床的占用時間，提高*合格率，大大提高數(shù)控銑床的生產(chǎn)效率。