CO催化燃燒廢氣處理環(huán)保設(shè)備流程:當(dāng)吸附達到飽和之后,通過閥門切換進行再生.熱空氣進入吸附床,對活性炭進行加熱.活性炭受熱解析出較高濃度的有機氣體,由脫附循環(huán)風(fēng)機引入催化燃燒床,廢氣經(jīng)催化燃燒生成二氧化碳,水等無害氣體和部分的熱量,熱量回收用于活性炭的解析再生.整套吸附和催化燃燒過程由PLC實現(xiàn)自動控制.

　　CO催化燃燒廢氣處理環(huán)保設(shè)備雙層過濾廢氣凈化率高

　　CO催化燃燒廢氣處理環(huán)保設(shè)備進行廢氣過濾時，首先經(jīng)過干式過濾系統(tǒng)過濾掉廢氣中的顆粒和粉塵，保證進入到活性炭吸附塔中的廢氣是干燥、干凈和無顆粒的。

　　CO催化燃燒廢氣處理環(huán)保設(shè)備過濾材料為兩層過濾模式，由初效玻璃纖維過濾棉+中效過濾袋，主要作用為攔截廢氣中的漆霧、固體顆粒雜質(zhì)，為后續(xù)活性炭吸附提供有利條件。具有通風(fēng)量大、阻力小、容塵量大等特點。CO催化燃燒廢氣處理環(huán)保設(shè)備的干式過濾系統(tǒng)：包括過濾箱、抽屜、過濾材料等。

　　CO催化燃燒廢氣處理環(huán)保設(shè)備干式過濾器采用碳鋼材料制作，選用抽拉式結(jié)構(gòu)，這種方式使過濾材料更容易清理和更換。

　　CO催化燃燒廢氣處理環(huán)保設(shè)備過濾材料*層選用目前凈化效率高的玻璃纖維阻漆網(wǎng)，這種干式過濾材料是根據(jù)漆霧凈化的特點專業(yè)開發(fā)出來的，它由玻璃纖維多層復(fù)合而成，密度隨著厚度逐漸增大，后面用一層不同材質(zhì)起支撐作用，具有高效、容量大、運行費用低、阻燃等特點。

　　CO催化燃燒廢氣處理環(huán)保設(shè)備過濾材料第二層采用過濾袋進行過濾。CO催化燃燒廢氣處理環(huán)保設(shè)備保證漆霧凈化的高效率，保證排放氣體符合國家排放標(biāo)準(zhǔn)，干式過濾器采用二級過濾的方法，在初級過濾的基礎(chǔ)上再進行第二級過濾，而且第二級過濾材料更均勻，密度更高。孔徑更細(xì)，二級過濾后漆霧的凈化率更高。

　　CO催化燃燒工作原理：

　　爐體在進行廢氣處理之前，先將加熱室、蓄熱床進行預(yù)熱；預(yù)熱完畢后，將廢氣源接入設(shè)備。有機廢氣在配套風(fēng)機作用下，首先經(jīng)預(yù)熱的蓄熱陶瓷體1進行熱交換， 廢氣經(jīng)過一次提溫后進入加熱區(qū)，在加熱區(qū)廢氣得到第二次提溫，此時廢氣溫度達到與催化劑反應(yīng)的溫度要求后進入催化室進行反應(yīng)，生成二氧化碳與水排出并釋放 熱能；處理后的潔凈氣體再經(jīng)過蓄熱陶瓷體2進行蓄熱由風(fēng)機排出。經(jīng)排風(fēng)機進口測溫棒進行溫度檢測后達到設(shè)定溫度時，進行閥門切換由蓄熱陶瓷體2進入廢氣、 由蓄熱陶瓷體1排出，如此循環(huán)往復(fù)。

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