詳細(xì)介紹
巴中安全節(jié)能型二氧化氯發(fā)生器性能特點(diǎn):
•溫度控制系統(tǒng)采用自動(dòng)恒溫閉環(huán)控制,原料轉(zhuǎn)化率大于85%。
•反應(yīng)釜采用耐溫、耐腐、高壽命的進(jìn)口復(fù)合材料制作,耐腐蝕、耐高溫。
•具有加熱水套缺水、溫度傳感器斷路、短路保護(hù)及超溫報(bào)警并自動(dòng)停止加熱等保護(hù)功能。保證了發(fā)生器在突然停電斷水等意外情況的設(shè)備安全。
•供料系統(tǒng)配備進(jìn)口高性能電磁(機(jī)械)隔膜計(jì)量泵精確控制加藥,計(jì)量精確,同時(shí)設(shè)有恒定背壓裝置背壓防止虹吸。
•消毒液為二氧化氯,產(chǎn)物中二氧化氯含量大于75%。
•防腐蝕控制面板,具有欠壓、缺水缺料、超溫報(bào)警并停機(jī)保護(hù)功能。
•系統(tǒng)選用雙CPU結(jié)構(gòu),具有溫控、流量、系統(tǒng)狀態(tài)顯示。三種控制方式滿足了用戶對(duì)發(fā)生器控制的開機(jī)自由、開環(huán)比列、自動(dòng)閉環(huán)(復(fù)合環(huán))、遠(yuǎn)程集中控制的不同需求。
巴中安全節(jié)能型二氧化氯發(fā)生器反應(yīng)原理:
5NaCLO2+4HCl=4CLO2+5NaCL+2H2O(亞氯酸鈉工藝)
NaCLO3+2HCl=NaCL+CO2+1/2CL2+H2O(氯酸鈉工藝)
性能特點(diǎn)(亞氯酸鈉工藝):
·溫度自控,原料轉(zhuǎn)化率大于95%。
·反應(yīng)釜為進(jìn)口復(fù)合材料制作,耐腐蝕、耐高溫。
·計(jì)量泵控制加藥,計(jì)量精確。
·產(chǎn)出消毒液純度高,二氧化氯含量大于98%
·防腐蝕控制面板,具有欠壓、缺水缺料、超溫報(bào)警并停機(jī)保護(hù)功能。
·本設(shè)備采用特殊工藝,能將消毒液定量投加到壓力小于0.7Mpa的壓力管道中。
·本設(shè)備設(shè)有自動(dòng)泄壓系統(tǒng),運(yùn)行安全可靠。
運(yùn)行成本:生產(chǎn)1克二氧化氯消耗亞氯酸鈉2.2克,鹽酸2.0克,折合人民幣0.042元。
投加裝置使用說(shuō)明
1、打開進(jìn)水閥,經(jīng)自來(lái)水注入主箱體,至箱體液位1/3處,關(guān)閉進(jìn)水閥
2、將一瓶二氧化氯消毒劑(A藥劑),倒入已準(zhǔn)備好的裝有自來(lái)水的容器中,取一根潔凈的棍棒進(jìn)行攪拌,直至藥劑充分溶解,然后將抽藥管插入容器中,打開進(jìn)水閥,將二氧化氯A藥劑吸入主體箱內(nèi)
3、將一瓶二氧化氯消毒劑(B藥劑),倒入已準(zhǔn)備好的裝有自來(lái)水的容器中,取一根潔凈的棍棒進(jìn)行攪拌,直至藥劑充分溶解,然后將抽藥管插入容器中,打開進(jìn)水閥,將二氧化氯B藥劑吸入主體箱內(nèi)
4、兩種藥劑加入主體箱后,關(guān)閉進(jìn)水閥,間隔15-20分鐘后,打開進(jìn)水閥將自來(lái)水注入箱體,直至箱體液位滿為止,然后關(guān)閉進(jìn)水閥
5、通電,調(diào)節(jié)計(jì)量泵,打開控制開關(guān),設(shè)備即可運(yùn)行。
結(jié)構(gòu)特征及工作原理
(一) 總體結(jié)構(gòu)及工作原理 總體結(jié)構(gòu):發(fā)生器由供料系統(tǒng)、反應(yīng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和安全系統(tǒng)構(gòu)成:發(fā)生器外殼為PVC材料。 工作原理:由計(jì)量泵將氯酸鈉水溶液與鹽酸溶液輸入到反應(yīng)器中,在一定溫度和負(fù)壓下進(jìn)行充分反應(yīng),產(chǎn)出以二氧化氯為主的氣體,經(jīng)水射器吸收與水充分混合后形成消毒液后,通入被消毒水中。
(二) 主要部件功能及工作原理
(1) 水射器:水射器是根據(jù)射流原理而設(shè)計(jì)的一種抽氣元件,當(dāng)動(dòng)力水經(jīng)過(guò)水射器時(shí),其內(nèi)部產(chǎn)生負(fù)壓,外部氣體在壓差作用下被子吸入水射器,從而實(shí)現(xiàn)吸氣。被吸入的二氧化體在些與混合,形成消毒液,另外,水射器還用于原料罐吸收。
(2) 計(jì)量泵:輸送原料及調(diào)節(jié)流量。
(3) 反映器曝氣口〔進(jìn)氣口〕:設(shè)備運(yùn)行時(shí)的空氣通道,安裝時(shí),可連接管道并通到室外,并保持與大氣相通。