優(yōu)勢(shì):
1 設(shè)備智能化:通過(guò)配方和生產(chǎn)工藝流程設(shè)計(jì)生產(chǎn)線,采用配方和工藝固化到生產(chǎn)線中的方法來(lái)實(shí)現(xiàn)電腦的整機(jī)操作,從而實(shí)現(xiàn)智能化,避免了生產(chǎn)過(guò)程中的人為誤差。
2 設(shè)備靈活性:采用的模塊化設(shè)計(jì)方式,將設(shè)備分為三大系統(tǒng),可根據(jù)客戶的不同的投資規(guī)模和場(chǎng)地環(huán)境,量身定制,提供不同的設(shè)備生產(chǎn)方案。
3 生產(chǎn)集約化:綠能設(shè)計(jì)的復(fù)合*硅質(zhì)保溫板的生產(chǎn)線遵從了生產(chǎn)集約化,為客戶實(shí)現(xiàn)大程度的資源優(yōu)化配置,節(jié)約投資成本,實(shí)現(xiàn)流水化生產(chǎn)。
免蒸養(yǎng)加氣塊設(shè)備
免蒸養(yǎng)加氣塊設(shè)備采用的是以廢棄物為原材料,如粉煤灰,沙子,石粉,尾礦,建筑垃圾等,只要能與水泥結(jié)合的原材料都可以。
該設(shè)備的生產(chǎn)工藝,將原材料與水泥,發(fā)泡劑通過(guò)發(fā)泡攪拌主機(jī)攪拌成為泡沫混凝土料漿,然后放入模具凝固,在切割成不同尺寸的磚,后,磚經(jīng)過(guò)養(yǎng)護(hù),壓力達(dá)到3.5mpa以上。
設(shè)備用途
1、作為框架結(jié)構(gòu)的填充墻;
2、作為多層住宅的外墻;
3、各種體系的非承重內(nèi)隔墻。
該設(shè)備生產(chǎn)過(guò)程中耗電率低、不燃煤,不排污,生產(chǎn)成本低,其節(jié)能、環(huán)保、利廢、提效的優(yōu)點(diǎn),已得到建筑設(shè)計(jì)、施工部門(mén)認(rèn)可,可廣泛使用于高層框架結(jié)構(gòu)建筑工程。
五大優(yōu)勢(shì)
①原材料優(yōu)勢(shì):該項(xiàng)目原材料來(lái)源比較,如粉煤灰、沙子、石粉、尾礦、礦渣、電石粉、建筑垃圾等,只要與水泥結(jié)合的都可以作為原材料使用。該項(xiàng)目不受原材料價(jià)格的上漲,使利潤(rùn)空間縮小。
②價(jià)格優(yōu)勢(shì):該項(xiàng)目投資僅需要十萬(wàn)至幾十萬(wàn)不等,適合中小投資者使用。免蒸加氣塊設(shè)備價(jià)格是同類(lèi)產(chǎn)品價(jià)格的十分之一。
③環(huán)保優(yōu)勢(shì):該項(xiàng)目不需要蒸壓釜和鍋爐,沒(méi)有廢水廢氣的產(chǎn)生,可大大節(jié)省電能和燃煤,屬于環(huán)保節(jié)能的新型墻體材料設(shè)備。(如投資新型墻體材料設(shè)備,請(qǐng)了解當(dāng)?shù)氐腻仩t手續(xù)是否難批。)
④操作優(yōu)勢(shì):該項(xiàng)目操作簡(jiǎn)單,僅需要幾人就可以完成。操作工藝:配料—上料—攪拌發(fā)泡—放料—成型→脫模→切割→養(yǎng)護(hù)→檢驗(yàn)出廠
⑤設(shè)備優(yōu)勢(shì):該項(xiàng)目使整條生產(chǎn)線工作更可靠;同時(shí)可采用全數(shù)控技術(shù),精確計(jì)量供料、封閉發(fā)泡、高壓混泡、使生產(chǎn)流程簡(jiǎn)化,從而節(jié)省人力。
設(shè)備操作守則
免蒸加氣混凝土設(shè)備試機(jī)要求:只要水電齊全,原材料到位,就可以在試機(jī)生產(chǎn),試機(jī)過(guò)后,只有合理規(guī)范的操作泡沫混凝土砌塊設(shè)備可以大大減少安全事故,同時(shí)也可以增加設(shè)備的使用壽命,安全事故的發(fā)生將會(huì)遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò),因?yàn)榘踩嘤?xùn)而務(wù)工的費(fèi)用,所以明智的投資人都會(huì)視安全如生命,鞏義盾牌廠多年來(lái)致力于免蒸加氣磚設(shè)備的生產(chǎn)和研發(fā)對(duì)于安全培訓(xùn)和安全操作規(guī)范:
機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),必需裝上所有防護(hù)罩和地蓋板。
檢查電氣部門(mén)的接地線以免漏電、短接等現(xiàn)象。
電機(jī)方向嚴(yán)禁站人,以免發(fā)生事故。
發(fā)現(xiàn)機(jī)器有不正常時(shí),應(yīng)立刻斷電檢查排除。
產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)
免蒸加氣混凝土拿起來(lái)掂掂,輕得很,仿佛木頭一般。細(xì)看上去,“泡沫磚”上細(xì)細(xì)密密布滿了小孔。據(jù)介紹,這種磚的容量?jī)H相當(dāng)于黏土實(shí)心磚的1/3,多孔空心磚的1/2,普通混凝土的1/5,隔音、隔熱、防潮,能大大節(jié)約采暖和空調(diào)耗能。免蒸加氣混凝土其原理就像發(fā)面包一樣,里面有一個(gè)個(gè)小孔,這些材料分量較輕,保溫性能也比較好,適合應(yīng)用在框架結(jié)構(gòu)建筑中。
免蒸加氣混凝土內(nèi)部包含大量封閉氣孔,氣孔內(nèi)不流動(dòng)的空氣是很好的絕熱介質(zhì),可切斷熱交換。其密度越低、氣孔越多、絕熱性就越好。特別是密度低于500㎏/m3的泡沫混凝土,其導(dǎo)熱系數(shù)小于0.09w/m.k。通常把導(dǎo)熱系數(shù)低于0.23的材料稱(chēng)為絕熱材料,把低于0.14的絕熱材料稱(chēng)為保溫材料。泡沫混凝土大多數(shù)均低于0.14,多數(shù)低于0.09,因而是良好的保溫隔熱材料。
免蒸加氣塊設(shè)備保溫性能高、吸音效果好、原料來(lái)源豐富、有一定的強(qiáng)度和可加工等優(yōu)點(diǎn),具有廣闊的市場(chǎng)發(fā)展前景。發(fā)泡混凝土輕質(zhì)砌塊設(shè)備:發(fā)泡混凝土輕質(zhì)砌塊設(shè)備,可為用戶提供年產(chǎn)2-15萬(wàn)立方整套生產(chǎn)線,加氣混凝土,可用煤灰、砂子、礦渣等原料,水磨成漿料,加入粉狀石灰、石膏和發(fā)泡劑經(jīng)攪拌注入模框內(nèi),靜養(yǎng)發(fā)泡固化后,切割成各種規(guī)格砌塊或板材。
免蒸加氣塊設(shè)備技術(shù)優(yōu)勢(shì):
1、原材料來(lái)源廣,利廢率高,成本低。以煤灰、爐渣、砂子、風(fēng)積砂,含土量低的石粉和尾礦砂等為主要原材料(具備其中任何一種即可),就地取材,利廢率高,造價(jià)低、利潤(rùn)大。
2、技術(shù)含量高。其核心技術(shù)之一----制氣劑由幾種易購(gòu)原料按比例配制而成,實(shí)現(xiàn)以空氣造磚的功效。核心技術(shù)之二---增強(qiáng)劑的加入,大大降低水泥用量,降低生產(chǎn)成本,而且使免蒸加氣塊(磚)達(dá)到蒸壓加氣塊的強(qiáng)度。
3、工藝簡(jiǎn)單,易操作。采用制氣劑及增強(qiáng)劑將水泥、煤灰、砂等材料聚合,通過(guò)物理加氣,利用設(shè)備及模具成型即可,無(wú)須蒸壓養(yǎng)護(hù)。
4、對(duì)生產(chǎn)條件要求不高。簡(jiǎn)易工棚可做廠房,產(chǎn)品露天存放,無(wú)需倉(cāng)庫(kù),對(duì)工人素質(zhì)要求不高。
5、投資可大可小,生產(chǎn)方式靈活。既可從少量模具小額投資起步,也可直接大規(guī)模生產(chǎn),既可固定場(chǎng)地生產(chǎn),也可移地生產(chǎn)。
6、技術(shù)用途廣。利用此技術(shù)變換模具既可生產(chǎn)空心砌塊、保溫磚、輕質(zhì)墻板、保溫板,還可以作為輕質(zhì)混凝土現(xiàn)澆用于屋面、墻體、墻面、地暖等保溫領(lǐng)域。
發(fā)泡水泥設(shè)備
定義
水泥發(fā)泡保溫板設(shè)備又稱(chēng)為泡沫混凝土保溫板設(shè)備,是以聚合物改性砂漿以及連續(xù)均勻的墻體包裹水泥發(fā)泡保溫板的生產(chǎn)線設(shè)備,主要是生產(chǎn)建筑防火外墻保溫板,原料為水泥和煤灰及少量的發(fā)泡劑、穩(wěn)泡劑、纖維硅鈣質(zhì)材料和發(fā)泡劑及其它助劑等多種物質(zhì),經(jīng)科學(xué)配方制成的閉孔型硬質(zhì)保溫板,其產(chǎn)品突出的優(yōu)勢(shì)是防火和保溫。
設(shè)備生產(chǎn)量
1、半自動(dòng)水泥發(fā)泡保溫板設(shè)備日產(chǎn)量在100立方左右,全自動(dòng)水泥發(fā)泡保溫板設(shè)備日產(chǎn)量200立方~300立方。國(guó)內(nèi)部分機(jī)械化程度較高的廠家8小時(shí)班產(chǎn)可達(dá)50立方-300立方。
2、人工:半自動(dòng)設(shè)備生產(chǎn)線12~18人,全自動(dòng)設(shè)備生產(chǎn)線6~8人即可實(shí)現(xiàn)生產(chǎn),能夠降低工人的同時(shí)提高了產(chǎn)量。
3、使用場(chǎng)地:所需的生產(chǎn)場(chǎng)地在1000--2000平方米.
發(fā)泡水泥保溫板技術(shù)參數(shù)
設(shè)備名稱(chēng) 發(fā)泡水泥保溫板設(shè)備
分類(lèi) 半自動(dòng)水泥發(fā)泡保溫板設(shè)備
全自動(dòng)水泥發(fā)泡保溫板設(shè)備
外形尺寸 外形尺寸:長(zhǎng)42米×寬7.5米×高5.0米
配料設(shè)備:長(zhǎng)13米×寬4.5米×高4.5米
設(shè)備功率 30KW
設(shè)備用途 可生產(chǎn)外墻防火保溫板、防火隔離帶、防火門(mén)芯板等
生產(chǎn)流程
1、上料、混合:通過(guò)上料系統(tǒng)將定量的水泥、發(fā)泡劑、穩(wěn)泡增強(qiáng)劑加入攪拌機(jī),干混30秒鐘;
2、攪拌:將定量的溫水加入攪拌機(jī),濕攪拌2分鐘;將定量的發(fā)泡劑加入攪拌機(jī)攪拌8-15秒鐘;
3、注模、發(fā)泡:隨即將漿料注入模具內(nèi)發(fā)泡,發(fā)泡過(guò)程約3-5分鐘;
4、初期養(yǎng)護(hù):注模完成后靜置若干小時(shí)進(jìn)行初期養(yǎng)護(hù);
5、脫模:待發(fā)泡水泥保溫板完成初凝,具備初期強(qiáng)度時(shí)即可脫模;
6、切割:具備一定強(qiáng)度的發(fā)泡水泥保溫板毛坯脫模后即可進(jìn)行切割,切割規(guī)格根據(jù)需要調(diào)整切割刀片進(jìn)行;
7、成品養(yǎng)護(hù):發(fā)泡水泥保溫板養(yǎng)護(hù)齡期應(yīng)不低于7天。
設(shè)備優(yōu)勢(shì):
1設(shè)備智能化:通過(guò)配方和生產(chǎn)工藝流程設(shè)計(jì)生產(chǎn)線,采用配方和工藝固化到生產(chǎn)線中的方法來(lái)實(shí)現(xiàn)電腦的整機(jī)操作,從而實(shí)現(xiàn)智能化,避免了生產(chǎn)過(guò)程中的人為誤差。
2 設(shè)備靈活性:采用的模塊化設(shè)計(jì)方式,將設(shè)備分為三大系統(tǒng),可根據(jù)客戶的不同的投資規(guī)模和場(chǎng)地環(huán)境,量身定制,提供不同的設(shè)備生產(chǎn)方案。
3 生產(chǎn)集約化:發(fā)泡水泥保溫板設(shè)備生產(chǎn)線遵從了生產(chǎn)集約化,為客戶實(shí)現(xiàn)大程度的資源優(yōu)化配置,節(jié)約投資成本,實(shí)現(xiàn)流水化生產(chǎn)。
4我們經(jīng)營(yíng)理念:過(guò)硬的質(zhì)量才是硬道理,公司聲明,有問(wèn)題的絕不出廠。
水泥發(fā)泡保溫板設(shè)備采用智能化控制,集液壓系統(tǒng)、定量給料系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、自動(dòng)發(fā)泡系統(tǒng)、和數(shù)字化控制系統(tǒng)為一體,生產(chǎn)出來(lái)的發(fā)泡水泥氣泡細(xì)密、均勻,密度可根據(jù)需要連續(xù)調(diào)節(jié),其技術(shù)性能和穩(wěn)定性深受客戶好評(píng)。
水泥發(fā)泡保溫板特點(diǎn)
1、本機(jī)型將供液、上料、發(fā)泡、攪拌所有功能集于一體并微型化,是目前國(guó)內(nèi)一種超輕便一體化發(fā)泡機(jī)。
2、體積小、重量在200kg,六個(gè)人即可輕松現(xiàn)場(chǎng)移動(dòng),操作使用簡(jiǎn)便,故障率低,重量輕,可用自備手動(dòng)叉車(chē)裝卸,省時(shí),省力,省費(fèi)用。
3、發(fā)泡機(jī)構(gòu)為目前高壓空氣發(fā)泡技術(shù),采用空氣射流二次成泡原理,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊,是目前的高效發(fā)泡裝置
4、自帶攪拌系統(tǒng)為臥室攪拌機(jī),無(wú)級(jí)可調(diào)轉(zhuǎn)速;采用三級(jí)攪拌葉片,強(qiáng)渦流攪拌,保持產(chǎn)品佳狀態(tài),可對(duì)不同產(chǎn)品的容重進(jìn)行設(shè)定,以滿足各種產(chǎn)品要求。