發(fā)泡水泥保溫板生產(chǎn)線 泡沫混凝土磚 切割機(jī)
水泥發(fā)泡保溫板設(shè)備又稱為泡沫混凝土保溫板設(shè)備,是以聚合物改性砂漿以及連續(xù)均勻的墻體包裹水泥發(fā)泡保溫板的生產(chǎn)線設(shè)備,主要是生產(chǎn)建筑防火外墻保溫板,原料為水泥和煤灰及少量的發(fā)泡劑、穩(wěn)泡劑、纖維硅鈣質(zhì)材料和發(fā)泡劑及其它助劑等多種物質(zhì),經(jīng)科學(xué)配方制成的閉孔型硬質(zhì)保溫板,其產(chǎn)品zui突出的優(yōu)勢(shì)是防火和保溫。
泡沫水泥切割生產(chǎn)線特點(diǎn):
1.泡沫混凝土板切割系統(tǒng)采用*的自動(dòng)化控制程序,自動(dòng)橫切、豎切、反轉(zhuǎn)、平移,自動(dòng)清除廢料,中間無(wú)需人為操作,實(shí)現(xiàn)了真正意義上的泡沫混凝土切割自動(dòng)化。
2.整套攪拌設(shè)備主要由電子計(jì)量裝置、自動(dòng)上料裝置、漿料攪拌設(shè)備、觸控操作系統(tǒng)等組成,自動(dòng)配料、電子計(jì)量,自動(dòng)化程度高,計(jì)量準(zhǔn)確,操作調(diào)控精確。
3.人性化的智能操作系統(tǒng)。電氣控制采用臺(tái)式操作臺(tái),主要元器件是,具有聯(lián)鎖和二級(jí)保護(hù);配有全中文動(dòng)態(tài)流程操作界面,實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)及報(bào)警提示;控制系統(tǒng)一鍵操作,具備自動(dòng)、手動(dòng)兩種功能,同時(shí)配置有緊急手動(dòng)控制操作裝置。整個(gè)操作系統(tǒng)美觀大方,顯示直觀。
4.整條生產(chǎn)線采用*的三維設(shè)計(jì)并綜合國(guó)內(nèi)外機(jī)型的優(yōu)點(diǎn),以及高效的生產(chǎn)加工工藝,保證技術(shù)和質(zhì)量的統(tǒng)一,具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、生產(chǎn)操作方便、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量好等特點(diǎn)。
設(shè)備生產(chǎn)量
1、半自動(dòng)水泥發(fā)泡保溫板設(shè)備日產(chǎn)量在100立方左右,全自動(dòng)水泥發(fā)泡保溫板設(shè)備日產(chǎn)量200立方~300立方。國(guó)內(nèi)部分機(jī)械化程度較高的廠家8小時(shí)班產(chǎn)可達(dá)50立方-300立方。
2、人工:半自動(dòng)設(shè)備生產(chǎn)線12~18人,全自動(dòng)設(shè)備生產(chǎn)線6~8人即可實(shí)現(xiàn)生產(chǎn),能夠降低工人的同時(shí)提高了產(chǎn)量。
3、使用場(chǎng)地:所需的生產(chǎn)場(chǎng)地在1000--2000平方米.
發(fā)泡水泥保溫板生產(chǎn)線 泡沫混凝土磚 切割機(jī)
發(fā)泡水泥保溫板技術(shù)參數(shù)
設(shè)備名稱 | 發(fā)泡水泥保溫板設(shè)備 |
分類 | 半自動(dòng)水泥發(fā)泡保溫板設(shè)備 全自動(dòng)水泥發(fā)泡保溫板設(shè)備 |
外形尺寸 | 外形尺寸:長(zhǎng)42米×寬7.5米×高5.0米 配料設(shè)備:長(zhǎng)13米×寬4.5米×高4.5米 |
設(shè)備功率 | 30KW |
設(shè)備用途 | 可生產(chǎn)外墻防火保溫板、防火隔離帶、防火門芯板等 |
生產(chǎn)流程
1、上料、混合:通過上料系統(tǒng)將定量的水泥、發(fā)泡劑、穩(wěn)泡增強(qiáng)劑加入攪拌機(jī),干混30秒鐘;
2、攪拌:將定量的溫水加入攪拌機(jī),濕攪拌2分鐘;將定量的發(fā)泡劑加入攪拌機(jī)攪拌8-15秒鐘;
3、注模、發(fā)泡:隨即將漿料注入模具內(nèi)發(fā)泡,發(fā)泡過程約3-5分鐘;
4、初期養(yǎng)護(hù):注模完成后靜置若干小時(shí)進(jìn)行初期養(yǎng)護(hù);
5、脫模:待發(fā)泡水泥保溫板完成初凝,具備初期強(qiáng)度時(shí)即可脫模;
6、切割:具備一定強(qiáng)度的發(fā)泡水泥保溫板毛坯脫模后即可進(jìn)行切割,切割規(guī)格根據(jù)需要調(diào)整切割刀片進(jìn)行;
7、成品養(yǎng)護(hù):發(fā)泡水泥保溫板養(yǎng)護(hù)齡期應(yīng)不低于7天。
設(shè)備優(yōu)勢(shì):
1設(shè)備智能化:通過配方和生產(chǎn)工藝流程設(shè)計(jì)生產(chǎn)線,采用配方和工藝固化到生產(chǎn)線中的方法來(lái)實(shí)現(xiàn)電腦的整機(jī)操作,從而實(shí)現(xiàn)智能化,避免了生產(chǎn)過程中的人為誤差。
2 設(shè)備靈活性:采用的模塊化設(shè)計(jì)方式,將設(shè)備分為三大系統(tǒng),可根據(jù)客戶的不同的投資規(guī)模和場(chǎng)地環(huán)境,量身定制,提供不同的設(shè)備生產(chǎn)方案。
3 生產(chǎn)集約化:生產(chǎn)線遵從了生產(chǎn)集約化,為客戶實(shí)現(xiàn)zui大程度的資源優(yōu)化配置,節(jié)約投資成本,實(shí)現(xiàn)流水化生產(chǎn)。
4我們經(jīng)營(yíng)理念:過硬的質(zhì)量才是硬道理,公司聲明,有問題的絕不出廠。