詳細介紹
發(fā)泡水泥保溫板生產線 泡沫混凝土磚 切割機
水泥發(fā)泡保溫板設備又稱為泡沫混凝土保溫板設備,是以聚合物改性砂漿以及連續(xù)均勻的墻體包裹水泥發(fā)泡保溫板的生產線設備,主要是生產建筑防火外墻保溫板,原料為水泥和煤灰及少量的發(fā)泡劑、穩(wěn)泡劑、纖維硅鈣質材料和發(fā)泡劑及其它助劑等多種物質,經科學配方制成的閉孔型硬質保溫板,其產品zui突出的優(yōu)勢是防火和保溫。
泡沫水泥切割生產線特點:
1.泡沫混凝土板切割系統(tǒng)采用*的自動化控制程序,自動橫切、豎切、反轉、平移,自動清除廢料,中間無需人為操作,實現了真正意義上的泡沫混凝土切割自動化。
2.整套攪拌設備主要由電子計量裝置、自動上料裝置、漿料攪拌設備、觸控操作系統(tǒng)等組成,自動配料、電子計量,自動化程度高,計量準確,操作調控精確。
3.人性化的智能操作系統(tǒng)。電氣控制采用臺式操作臺,主要元器件是,具有聯(lián)鎖和二級保護;配有全中文動態(tài)流程操作界面,實時監(jiān)測及報警提示;控制系統(tǒng)一鍵操作,具備自動、手動兩種功能,同時配置有緊急手動控制操作裝置。整個操作系統(tǒng)美觀大方,顯示直觀。
4.整條生產線采用*的三維設計并綜合國內外機型的優(yōu)點,以及高效的生產加工工藝,保證技術和質量的統(tǒng)一,具有結構設計合理、生產操作方便、生產效率高、產品質量好等特點。
設備生產量
1、半自動水泥發(fā)泡保溫板設備日產量在100立方左右,全自動水泥發(fā)泡保溫板設備日產量200立方~300立方。國內部分機械化程度較高的廠家8小時班產可達50立方-300立方。
2、人工:半自動設備生產線12~18人,全自動設備生產線6~8人即可實現生產,能夠降低工人的同時提高了產量。
3、使用場地:所需的生產場地在1000--2000平方米.
發(fā)泡水泥保溫板生產線 泡沫混凝土磚 切割機
發(fā)泡水泥保溫板技術參數
設備名稱 | 發(fā)泡水泥保溫板設備 |
分類 | 半自動水泥發(fā)泡保溫板設備 全自動水泥發(fā)泡保溫板設備 |
外形尺寸 | 外形尺寸:長42米×寬7.5米×高5.0米 配料設備:長13米×寬4.5米×高4.5米 |
設備功率 | 30KW |
設備用途 | 可生產外墻防火保溫板、防火隔離帶、防火門芯板等 |
生產流程
1、上料、混合:通過上料系統(tǒng)將定量的水泥、發(fā)泡劑、穩(wěn)泡增強劑加入攪拌機,干混30秒鐘;
2、攪拌:將定量的溫水加入攪拌機,濕攪拌2分鐘;將定量的發(fā)泡劑加入攪拌機攪拌8-15秒鐘;
3、注模、發(fā)泡:隨即將漿料注入模具內發(fā)泡,發(fā)泡過程約3-5分鐘;
4、初期養(yǎng)護:注模完成后靜置若干小時進行初期養(yǎng)護;
5、脫模:待發(fā)泡水泥保溫板完成初凝,具備初期強度時即可脫模;
6、切割:具備一定強度的發(fā)泡水泥保溫板毛坯脫模后即可進行切割,切割規(guī)格根據需要調整切割刀片進行;
7、成品養(yǎng)護:發(fā)泡水泥保溫板養(yǎng)護齡期應不低于7天。
設備優(yōu)勢:
1設備智能化:通過配方和生產工藝流程設計生產線,采用配方和工藝固化到生產線中的方法來實現電腦的整機操作,從而實現智能化,避免了生產過程中的人為誤差。
2 設備靈活性:采用的模塊化設計方式,將設備分為三大系統(tǒng),可根據客戶的不同的投資規(guī)模和場地環(huán)境,量身定制,提供不同的設備生產方案。
3 生產集約化:生產線遵從了生產集約化,為客戶實現zui大程度的資源優(yōu)化配置,節(jié)約投資成本,實現流水化生產。
4我們經營理念:過硬的質量才是硬道理,公司聲明,有問題的絕不出廠。