雷尼紹renishaw Equator比對儀

全新的Equator?比對儀能夠降低購買、維護和夾具成本，可對多種工件預(yù)編程，
而且可在幾分鐘之內(nèi)對設(shè)計變更進行重新編程。
Equator是傳統(tǒng)比對測量的全新替代方案，它*地*了市場空白。
它不僅是一款新型比對儀，還標志著雷尼紹shou個比對儀產(chǎn)品線的問世。
Equator采用的低成本設(shè)計、*的結(jié)構(gòu)與操作方法，能夠用于大量加工件檢測的高速比對測量。
通過與業(yè)內(nèi)*公司合作并在車間環(huán)境下進行測試，本產(chǎn)品的性能在多個行業(yè)及應(yīng)用中得以驗證和改進。

通過與眾多的汽車、航空以及yiliao測量用戶的緊密合作及其加工機械的幫助，我們構(gòu)思并開發(fā)了Equator。
成果便是一臺只需操作員按“按鈕”就能簡單操作的質(zhì)輕、快速和具有高重復(fù)性的比對儀。

Equator能夠在幾秒鐘時間內(nèi)完成工件切換，非常適合柔性制造過程或從多臺機器上驗收工件。
 

速度更快、重復(fù)性更高
基于一種易擴展和適應(yīng)性較強的“并聯(lián)運動”裝置，Equator*的設(shè)計原理可實現(xiàn)高速掃描和在特征間快速移動，
同時也保留了可提供優(yōu)異點對點重復(fù)性的剛性，這對精確測量至關(guān)重要。

 
Equator的安裝在幾分鐘內(nèi)就可完成，而操作員可以在幾秒鐘內(nèi)在不同工件的測量之間進行切換。
為適應(yīng)工件設(shè)計更改或測量新工件，使用全面的工業(yè)標準DMIS編程可以在極短時間內(nèi)重新配置比對儀，
所需時間與傳統(tǒng)定制測量相比大為縮短。
 

操作簡單，編程容易
Equator系統(tǒng)提供兩個級別的軟件。一種是可編程版本，生產(chǎn)工程師可用它創(chuàng)建DMIS程序；
另一種是價格較低的現(xiàn)場版本，它可以執(zhí)行上述程序，但是不允許操作員對程序進行修改。
 
兩個級別的軟件均包括直覺式MODUS? Organiser操作員前端軟件，只需稍加培訓(xùn)或無需培訓(xùn)，
而在可編程系統(tǒng)中，全面的MODUS? Equator編程軟件可讓工程師快速為任何工件創(chuàng)建測量程序，
無論是簡單或復(fù)雜工件，箱體工件或自由曲面。MODUS Equator利用工業(yè)標準雷尼紹SP25超小型掃描測頭，
可對掃描測量和觸發(fā)點進行簡單編程。通過掃描，可以利用數(shù)千個數(shù)據(jù)點來定義一個特征，對任意特征進行真實形狀分析。
 

通過采用隨可編程系統(tǒng)提供的jiamigou并將其插入工廠系統(tǒng)中，在工廠系統(tǒng)中可激活*編程功能，
這是工程師調(diào)整程序和保持控制的理想選擇。
 
熱穩(wěn)定性
Equator的創(chuàng)新和高重復(fù)性測量技術(shù)以生產(chǎn)件與標準件的傳統(tǒng)比對方法為基礎(chǔ)。
重新校對與測量生產(chǎn)件一樣快速，并可立即對任何熱效應(yīng)進行補償。Equator可用于溫度變化較大的工廠，
只需重新校對并將系統(tǒng)“重新歸零”，就可準備就緒，與標準件進行可重復(fù)比對。
 
可溯源至已校準坐標測量機
標準件不一定是像傳統(tǒng)量塊一樣昂貴的定制部件；
取一個生產(chǎn)件并在坐標測量機上 (CMM) 上測量就可從CAD或繪圖標準建立特征變化。
從執(zhí)行任意CMM編程軟件的任何CMM得出的結(jié)果，都可以配置為直接在Equator軟件中使用。
 
事實上，坐標機（通常位于遠程溫度控制室以保證精度）的已校準精度能夠“擴展”至工廠，
從而為Equator測量提供校準的可溯源性。由于校準文件加載到Equator軟件中，
所以Equator系統(tǒng)中進行的測量可以交回CAD或繪圖標準。這可通過SPC組件實現(xiàn)真正的過程控制。
 

Equator控制器
Equator控制器購買價格包含在每套Equator系統(tǒng)中，它是一款的控制系統(tǒng)，
可為Equator比對儀軟件的運行提供一個安全穩(wěn)定的環(huán)境。與機床控制系統(tǒng)相似，
它也具有運行EquatorWindows應(yīng)用程序的擴充功能。它為Equator專門設(shè)計，
將所有必需的電子板和軟件都整合到一個組件中。用戶可以建立并執(zhí)行DMIS測量程序，更改測量設(shè)置并傳送數(shù)據(jù)或程序。
 
操作Equator時不需另配計算機，為客戶降低成本的同時，
還消除了由于計算機結(jié)構(gòu)不同而引起的不兼容或不可預(yù)測的性能。
 
低成本夾具
與比對測量相比，Equator顯著地降低了夾具成本。通過夾具可將工件置于標準件測量位置1 mm范圍內(nèi)，
而夾具對系統(tǒng)重復(fù)性無任何顯著影響，并可以直接在工件上建立工件方向和基準，因而無需使用昂貴的精密夾具。

集成的測針交換
Equator測針交換架可提供更強的多功能性，
此測針交換架的購買價格包含在Equator系統(tǒng)中，可實現(xiàn)在循環(huán)內(nèi)自動交換SM25測針模塊。
SM25模塊與工業(yè)標準SP25 CMM測頭連接，Equator用戶每次更換測針配置時無需重新標定。
多達六種測針組合可隨時裝到交換架上。這些組合可用于一個復(fù)雜工件，或用于幾何形狀變化的多個工件。

Tremec的比對儀由雷尼紹經(jīng)銷商提供，并為其開發(fā)了比對儀測量程序。
分析了現(xiàn)有的車間制程后，經(jīng)銷商發(fā)現(xiàn)Tremec只能對零件的基本特征進行測量，
如果要檢測重要的直徑特征，就必須將零件拿到質(zhì)檢室使用坐標測量機(CMM) 進行測量。

“Equator比對儀的編程方式與坐標測量機相似；安裝比對儀后，
我們便能在制造單元中測量所有特征，再無需將零件拿到質(zhì)檢室去檢測，
可在機床旁邊完成測量。”González說道。

在質(zhì)檢室內(nèi)執(zhí)行類似測量平均耗時約20分鐘，還不算零件適應(yīng)質(zhì)檢室環(huán)境溫度所需的時間。
在機床旁布置了Equator比對儀后，此類測量工作的耗時便大幅縮短到了兩分半鐘。

擴大Equator比對儀的應(yīng)用范圍

戴姆勒項目取得成功后，Tremec意識到Equator比對儀不僅能夠適應(yīng)復(fù)雜的車間工作環(huán)境，
還具備靈活全面的性能特點，因此要在公司內(nèi)部進行推廣。

Tremec決定在綠齒輪車削過程中部署Equator比對儀，用于測量直徑約為200 mm的幾種雙錐齒輪。

“過去，我們使用游標卡尺等手動工具并結(jié)合測量工作臺來測量零件特征。有了Equator比對儀后，
可以使用同一個測量程序同時測量直徑和高度，在某些情況下，還可測量倒角的角度。
它確實幫助我們改進了測量和生產(chǎn)過程，”工程師González解釋道。

自動化制造單元

引入Equator比對儀只是Tremec制程升級計劃的部分。
今年要完成的下一階段的工作則是將全部十三臺Equator比對儀部署到自動化單元中。
另外十臺比對儀目前由操作員手動裝卸零件。“這是我們的一大目標：實現(xiàn)全自動化測量。”González說道。

車間測量

“我們大部分現(xiàn)有測量設(shè)備可以顯示零件測量結(jié)果，但需額外安裝軟件來記錄和分析這些數(shù)據(jù)，”
 González說道，“Equator比對儀提供了一套全面的測量方案。
雷尼紹Equator比對儀幾乎能夠測量所有特征— 包括距離、尺寸、直徑等等。

Equator 300和500比對儀在任何溫度變化率下均可進行精確測量，且掃描速度超過200 mm/s。
每款比對儀均兼容簡單易用的Organiser操作員軟件、可實現(xiàn)制程自動化的EZ-IO軟件，
以及用于在數(shù)控機床上更新刀補的IPC(智能化制程控制)軟件。

更大的測量空間

Equator 500比對儀在與SM25-2掃描模塊配合使用時，在X/Y平面的測量空間直徑為500 mm，
在Z軸的測量空間高度為250 mm。與SM25-3掃描模塊配合使用時，
Equator 500比對儀在Z軸的測量空間高度可延長至400 mm，這樣便可使用zui長達200 mm的測針，
從而觸測更多特征。Equator 500比對儀的底座可支撐總重量不超過100 kg的工件和夾具，
其安裝非常節(jié)省空間，占地面積僅為920mm x 924 mm;
這使得大型工件的制造商能夠輕松將Equator比對儀與生產(chǎn)設(shè)備一起安裝到車間中，
測量包括如汽車和卡車變速器及發(fā)動機外殼、連桿及差速齒輪箱等傳動部件、懸架鑄件、沖壓部件、閥門和泵體等工件。

高速測量尺寸、位置或幾何形狀

Equator比對儀的用戶都希望縮短檢測循環(huán)時間，以實現(xiàn)制程產(chǎn)量的化。
Equator 300和500比對儀均能夠快速掃描和高速觸測各種特征上的大量數(shù)據(jù)點，
同時還可保持高度的測量重復(fù)性。眾多雷尼紹客戶已使用Equator比對儀多年，
他們的實際經(jīng)驗證明比對儀能夠同時完成尺寸、位置和幾何形狀的測量。此外，
無需再等待工件穩(wěn)定達到質(zhì)檢室溫度，便可開始測量工件的幾何形狀和關(guān)鍵特征。

Equator比對儀在溫度快速變化的情況下亦可保持測量精度(工作溫度范圍現(xiàn)可達45 ?C)

直接從Equator 300和500比對儀自動更新刀補

Equator系列比對儀與全新IPC軟件兼容，該軟件可持續(xù)監(jiān)控和自動調(diào)整加工操作，
確保工件尺寸接近標稱值且在制程控制范圍內(nèi)。這一對制程偏移的校正能力可提高工件質(zhì)量和制造效率，
同時降低廢品率。Equator比對儀配置在數(shù)控機床附近，允許在生產(chǎn)期間進行制程調(diào)整，
避免時間延遲或過多依賴成品(完工)檢測。一臺Equator比對儀可連接一個或多個數(shù)控機床控制器。

根據(jù)具體制造業(yè)務(wù)配置制程控制

IPC軟件可計算出多個工件的測量結(jié)果平均值，從而為關(guān)鍵切削*確定實際調(diào)整值。
為實現(xiàn)制程控制目的，通常對于每把切削*只需要測量一個加工特征，
這與為實現(xiàn)典型的質(zhì)量保證 目的而需要測量多個特征截然不同。
可根據(jù)設(shè)計公差、制程變化和*磨耗率，逐一針對每個特征來配置刀補更新的頻率和數(shù)值。
IPC是Equator比對儀過程監(jiān)控軟件的一個內(nèi)部功能，它使用zui近的測量數(shù)據(jù)來確定制程修正值。
只需一根以太網(wǎng)電纜即可將Equator比對儀控制器與兼容的數(shù)控機床連接起來。

減少對專業(yè)技術(shù)人員的依賴

使用IPC軟件自動修正制程可有效消除潛在的手動數(shù)據(jù)輸入錯誤，
而且無需依賴專業(yè)人員將傳統(tǒng)的測量報告編譯成數(shù)控機床使用的制程修正值。

與全新自動裝載工件系統(tǒng)配用

全新EQ-ATS Equator比對儀自動傳送系統(tǒng)現(xiàn)可與Equator 300和Equator 500比對儀配套使用;現(xiàn)在，
可shou先在測量前將工件裝載到夾具板上，隨后該傳送系統(tǒng)便可通過控制程序自動將工件送入測量空間，
測量完成后，又可自動取出工件。該系統(tǒng)既可用于由操作人員、起重機或叉車執(zhí)行的手動工件裝載，
也可用于由自動化單元中的機器人執(zhí)行的自動工件裝載 — 因此可保護Equator比對儀免受意外損壞。
EQ-ATS易于集成，可直接用螺栓固定到Equator比對儀的底座。