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縱切機(jī)床的五大技術(shù)優(yōu)勢(shì)你了解嗎？
閱讀：1537 發(fā)布時(shí)間：2019-2-18
縱切機(jī)床顧名思義就是在金屬切削加工中，刀具的運(yùn)動(dòng)軌跡相對(duì)于工件的中軸線(xiàn)是垂直的，也就是在車(chē)削加工中工件是旋轉(zhuǎn)和移動(dòng)的，車(chē)刀不需要跟隨工件移動(dòng)，與常規(guī)的車(chē)床有著本質(zhì)的區(qū)別。常規(guī)的車(chē)床在加工中是依靠刀具的移動(dòng)來(lái)完成對(duì)多余毛坯料的車(chē)削，但是在針對(duì)精密細(xì)長(zhǎng)軸類(lèi)的加工中，常規(guī)車(chē)床顯然無(wú)法滿(mǎn)足加工需要，而縱切機(jī)床的出現(xiàn)使批量加工精密軸類(lèi)工件成為可能。該機(jī)床也可稱(chēng)為走心式數(shù)控車(chē)床、主軸箱移動(dòng)型數(shù)控自動(dòng)車(chē)床或經(jīng)濟(jì)型車(chē)銑復(fù)合機(jī)床。
縱切機(jī)床技術(shù)優(yōu)勢(shì)：
1）采用高速內(nèi)裝式電主軸的趨勢(shì)越來(lái)越明顯，主軸的zui高轉(zhuǎn)速已達(dá)到每分鐘12500轉(zhuǎn)。
2）速度/位置環(huán)反饋采用內(nèi)置式高分辨率光柵或磁性等新型元件，具有了更高的回轉(zhuǎn)與反饋的控制精度。
3）對(duì)置式雙主軸布結(jié)構(gòu)，一次裝夾完成全序加工，減少工件因二次裝夾所造成的效率與加工精度問(wèn)題，提高加工效率。
4）多軸多刀控制和多軸聯(lián)動(dòng)技術(shù)提升機(jī)床加工復(fù)雜零件的能力和加工的效率，縱切機(jī)床制軸數(shù)七軸，非動(dòng)力刀具和動(dòng)力刀具數(shù)量相加超過(guò)20把。
5）豐富的自動(dòng)化配置，實(shí)現(xiàn)一人多機(jī)操作管理的目標(biāo)，除了傳統(tǒng)的棒料輸送機(jī)、排屑器等外，諸如工件長(zhǎng)/短料工件接收器、自動(dòng)對(duì)刀儀、工件智能識(shí)別、工件自動(dòng)彈出檢測(cè)、刀具破損檢測(cè)等都已成功的在產(chǎn)品上實(shí)現(xiàn)了應(yīng)用，提高機(jī)床自動(dòng)化水平與監(jiān)測(cè)水平的裝置。
縱切機(jī)床可以減少人工成本，也可以大大降低產(chǎn)品加工生產(chǎn)的不良率，操作使用也是相當(dāng)?shù)暮?jiǎn)單和安全，目前對(duì)于精密軸類(lèi)的加工市場(chǎng)有著非常大的優(yōu)勢(shì)和促進(jìn)的作用，并且廣泛應(yīng)用于航空以及航天軍工等相關(guān)領(lǐng)域的設(shè)備加工，尤其是對(duì)于高精度以及多批量的復(fù)雜周零件加工生產(chǎn)可以保證zui高的質(zhì)量品質(zhì)。