數(shù)控龍門鉆床
數(shù)控龍門鉆床
啟動力高速鉆銑床優(yōu)勢:
1)擁有剛性、穩(wěn)定性俱佳的整體鑄件的機械硬件部分和穩(wěn)定、高效、耐用、售后有保障的電器系統(tǒng)軟件部分。具體有以下五大特點:
2)全鑄件機床主體:龍門立柱、床身、工作臺、Z軸滑板、滑枕,軸承座全部采用高強度鑄鐵件鑄造而成。所有鑄鐵件經(jīng)過退火熱處理后消除了鑄件自身90%以上的內(nèi)應力,再精加工而成;使得機床具結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、不易變形,加工精度高、整體鑄件可無限期使用等諸多優(yōu)點,是目前焊接件無法匹敵的(如下圖)。
3)傳統(tǒng)的人工刮研工藝,是機床高精、高效,持久穩(wěn)定運行的保障。機床主體的龍門立柱、床身、 Z軸滑板、滑枕導軌面及安裝面均采用人工刮研工藝,人工刮研是機床制造中*的工藝環(huán)節(jié),它提高了機床各部分的相對精度,彌補了加工過程中因夾裝受力扭曲,刀具磨損和加工設備精度不足而導致的零部件精度誤差,在自然狀態(tài)下大化的提高了設備精度。因此人工刮研工藝是機床高精度、持續(xù)穩(wěn)定高效運行*的工藝環(huán)節(jié)。
4)伺服機械主軸單元:采用伺服主軸電機配合中心出水主軸(中國臺灣鍵春主軸或國產(chǎn)機械主軸),內(nèi)、外冷自由切換。北京CTB伺服主軸電機,配合機械主軸使得機床高速鉆、銑、攻絲,具有強有力保障。
5)絲桿、線規(guī)保證中國臺灣品牌:絲桿,機床精度的保障,我廠根據(jù)機床大小,對剛性、強度要求的不同采用中國臺灣TBI的8020型/6320型/5020型不同型號和強度的絲桿;線規(guī)始終采用中國臺灣上銀、銀泰、ABBA的45型/55型線規(guī)是機床穩(wěn)定、高效穩(wěn)定的基礎(chǔ)保障。
6)機床主要采用廣數(shù)或者KND數(shù)控系統(tǒng)。可選配西門子或者發(fā)那科或者三菱。且主要電器元器件采用歐姆龍、施耐德、德力西、正泰等用戶信賴的品牌。為機床的穩(wěn)定運行提供了強有力保障。減少機床電器故障的發(fā)生。
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機床使用注意事項
1、工作時請穿好工作服、安全鞋,戴好工作帽及防護鏡,注意:不允許戴手套操作機床;
2、注意不要移動或損壞安裝在機床上的警告標牌;
3、注意不要在機床周圍放置障礙物,工作空間應足夠大;
4、某一項工作如需要倆人或多人共同完成時,應注意相互間的協(xié)調(diào)*;
5、不允許采用壓縮空氣清洗機床、電氣柜及NC單元。
6.用戶在使用機床時,不允許隨意改變控制系統(tǒng)內(nèi)制造廠設定的參數(shù)。這些參數(shù)的設定直接關(guān)系到機床各部件動態(tài)特征。只有間隙補償參數(shù)數(shù)值可根據(jù)實際情況予以調(diào)整。
技術(shù)參數(shù)
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型號 | QDLPD2020 |
zui大加工工件尺寸 | zui大鉆孔及銑削中心距(長×寬)(mm) | 2000×2000 |
zui大加工鉆孔深度(mm) | 200 |
T型槽尺寸 | 22mm |
鉆銑削動力箱 | 數(shù)量 | 1 |
主軸錐孔 | BT50 |
加工中心機械主軸 |
zui大鉆孔直徑(mm) | Φ50 |
主軸轉(zhuǎn)速(r/min) | 2000 |
伺服主軸電機功率(kW) | 11kW |
主軸下端面到工作臺面距離(mm) | 100-400 |
動力頭縱向移動 | zui大行程(mm) | 2000 |
(X軸雙驅(qū)) | X軸移動速度(m/min) | 0-9 |
X軸伺服電機功率(kW) | 2.4KW/22Nm |
X軸直線導軌 | 45(2/3條) |
X軸滾珠絲杠 | 5010(2條) |
動力頭橫向移動 | zui大行程(mm) | 2000 |
(Y軸) | Y軸移動速度(m/min) | 0-9 |
Y軸伺服電機功率(kW) | 2.4KW/22Nm |
Y軸直線導軌 | 45(2/條) |
Y軸滾珠絲杠 | 4010(1條) |
動力頭滑臺垂直行程(Z軸) | Z軸行程(mm) | 500 |
Z軸進給速度(m/min) | 0-5 |
Z軸伺服電機功率(kW) | 2.4KW(帶抱閘) |
Z軸直線導軌 | 45(2/4條) |
Z軸滾珠絲杠 | 5020(1條) |
定位精度 | X、Y、Z軸(mm) | ≤0.05/1000 |
重復定位精度 | X、Y、Z軸(mm) | ≤0.03/1000 |
刀庫(選配) | 直排式刀庫 | 無 |
排屑和冷卻 | 排屑器型式 | 平板鏈式 |
排屑速度(m/min) | 1m/min |
排屑器電機功率(kW) | 400W |
冷卻 | 冷卻泵電機功率(kW) | 400W |
機床外形尺寸 | 長×寬×高(mm) | 約 3000x3000x2800 |
機床形式 | 鑄鐵整體鑄造加工 | 鑄鐵整體鑄造加工 |
機床總重量 | | 約15/22噸 |
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