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介紹高速全自動(dòng)車床的功能特點(diǎn)及軸數(shù)分類
閱讀：3001 發(fā)布時(shí)間：2018-3-20
速全自動(dòng)車床，又稱高速微電腦自動(dòng)車床，主要用于銑削電機(jī)軸、內(nèi)六角、螺絲刀桿、十字、梅花形等五金件，是一種集機(jī)電、液、液等綜合技術(shù)于一體的*產(chǎn)品，在國(guó)內(nèi)水平。
高速全自動(dòng)車床特點(diǎn)
1、微電腦智能控制柔性不打刀，并且平時(shí)使用刀壽命長(zhǎng)；
2、刀桿長(zhǎng)度誤差在2mm以內(nèi)能照常銑出合格頭部；
3、主軸電機(jī)自動(dòng)開機(jī)與自動(dòng)停機(jī)，安全性高；
4、同一機(jī)器刀桿長(zhǎng)度加工范圍20mm至380mm；
5、整機(jī)無中間繼電器和行程開關(guān)等機(jī)械電氣元件，故障率低。
整機(jī)無中間繼電器和行程開關(guān)等機(jī)械電氣元件，故障率低。整機(jī)無中間繼電器和行程開關(guān)等機(jī)械電氣元件，故障率低。
高速全自動(dòng)車床按主軸數(shù)目，分單軸和多軸兩大類。前者主要有單軸縱切、單軸轉(zhuǎn)塔和單軸橫切3種型式;后者則主要有順序作業(yè)的和平行作業(yè)的兩種，并按主軸的配置又有立式和臥式之分。機(jī)床一般采用凸輪和擋塊自動(dòng)控制刀架、主軸箱的運(yùn)動(dòng)和其他輔助運(yùn)動(dòng)。單軸縱切自動(dòng)車床以冷拔棒料為坯料,工作除旋轉(zhuǎn)外還隨主軸箱作縱向進(jìn)給，刀架作橫向切入和進(jìn)給，可獲得較高的加工精度。機(jī)床還配有鉆孔、鉸孔和切螺紋的附件，是儀表工業(yè)的重要機(jī)械加工設(shè)備。單軸轉(zhuǎn)塔自動(dòng)車床具有轉(zhuǎn)塔刀架和多個(gè)橫向刀架，可用多種刀具順序切削，適合于加工形狀復(fù)雜的小工件。單軸橫切自動(dòng)車床的主軸箱和刀架均不作縱向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，而由成形刀具的橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)完成切削加工。這種機(jī)床僅用于加工形狀簡(jiǎn)單、尺寸較小的銷、軸類工件。順序作業(yè)多軸自動(dòng)車床的多根主軸裝在可周期性轉(zhuǎn)位的主軸鼓內(nèi)，裝夾在主軸中的坯料順序經(jīng)過各工位完成不同工序的加工，并在zui后一個(gè)工位切斷或卸下。這種車床適合于加工形狀較為復(fù)雜的工件。平行作業(yè)多軸自動(dòng)車床有位置固定的幾根主軸，同時(shí)在幾個(gè)工位上進(jìn)行相同工序的加工，適合于加工形狀簡(jiǎn)單的工件。
以凸輪和擋塊作為控制元件的自動(dòng)車床工作穩(wěn)定可靠，在自動(dòng)車床中仍占多數(shù)。但工件改變時(shí)要重新設(shè)計(jì)和制造凸輪，并需花費(fèi)較多時(shí)間調(diào)整機(jī)床，故只適用于大批、大量生產(chǎn)。20世紀(jì)50年代以來，陸續(xù)出現(xiàn)了用sd在中小批生產(chǎn)中也得到應(yīng)用。