一、 CKX6146C—C∠45斜床身 (排刀型帶端銑側銑動力頭)車銑復合數控車床—標準配置 參數表
CKX6146C排刀機(∠45斜床身排刀機/X軸行程850mm、Z軸行程280mm)基本技術參數表 |
項目 | 項目名稱 | 參數與規(guī)格 | 單位 | | 項目 | 項目名稱 | 參數與規(guī)格 | 單位 |
主 軸 | 主軸鼻端(筒夾座) | A2 — 5 ASA | | 液壓尾座 | 液壓尾座 | | 無 |
主軸中心高度到地面 | 1075 | mm | 液壓站 | 工位/功率(看產品選型) | | 位/KW |
主軸中心高度到前面距離 | 450 | mm | 機械精度 | X軸小設定單位 | 0.001 | mm |
主軸中心高度 | 50 | mm | Z軸小設定單位 | 0.001 | mm |
單元主軸外徑 | φ170 | mm | X軸/Z軸重復定位精度 | 0.003 | mm |
主軸通孔直徑 | φ56 | mm | X軸/Z軸定位精度 | 0.003 | mm |
主軸拉桿直徑(可過棒料) | φ46 | mm | 表面粗糙度 | 0.4~1.6 | 々 |
加工范圍 | 床身上大回轉直徑(大旋徑) | Φ350 | mm | 內存程序容量 | | KB |
刀架身上大回轉直徑(大旋徑) | Φ170 | mm | 圓度 | ≤0.003 | mm |
大加工零件直徑(盤類/軸類) | Φ310/Φ100 | mm | 錐度 | ≤0.005/100 | mm |
大加工長度 | 230 | ㎜ | * | 標準方刀尺寸(外圓方刀尺寸) | 20X20 | mm |
大棒料通孔直徑 | Φ45 | mm | 大鏜刀桿直徑(內孔鏜刀尺寸) | ¢20 | mm |
自動送料大直徑 | ¢43×2500 | mm | 可裝刀座數量 | 7把排刀 | PCS |
床身 | 床身傾角(床身結構) | | 45° | 刀座中心高度 | 86 | mm |
床身機座 | 一體/分體鑄件 | 可選 | 刀座中心高度 | 86 | mm |
(電機)電控系統 | 主軸馬達功率 | 4.4 /5.5 (可選配) | kw | 容 量 | 水箱容量 | 95 | L |
變頻器 | 5.5 | kw | 液壓油容量 | 60 | L |
主軸高轉速 | 45-4000(設計時:理論6000-8000) | rpm | 潤滑油容量 | 2 | L |
主軸轉數級數 | 無級 | 級 | 總功率 | 總功率(總裝機空量約) | 8.8-10 | kw |
主軸馬達輸出扭力 | 36 | N-m | 外型尺寸 | 長×寬×高 | 2160×1380×1850 | mm |
X軸進給伺服馬達功率(看產品選型) | 0.85~1.3~1.5 | kw | 重量 | 2900 | kg |
X軸進給伺服馬達功率(看產品選型) | 0.85~1.3~1.5 | kw | 占地面積 | 3 | ㎡ |
X軸進給伺服馬達扭力(看產品選型) | 4.4-6.0 | N-m | | | | |
X軸進給伺服馬達扭力(看產品選型) | 4.4-6.0 | N-m | | | | |
移動范圍 | X軸行程 | 850 | mm | | | | |
Z軸行程 | 280 | mm | | | | |
X軸快移速度(看產品選型) | 20-25-30 | m/min | | | | |
Z軸快移速度(看產品選型) | 20-25-30 | m/min | | | | |
機床隨機配件表 |
項目序號 | 項目名稱 | 參數與規(guī)格 | 單位 | | 項目 | 項目名稱 | 參數與規(guī)格 | 單位 |
1、 | 嗦咀 | 個 | 1 | | | | |
2、 | 夾頭 | 個 | 1 | | | | |
3、 | 拉桿 | 條 | 1 | | | | |
4、 | 系統說明書 | 份 | 1 | | | | |
5、 | 工具箱 | 套 | 1 | | | | |
6、 | 方刀座 | 個 | 2 | | | | |
7、 | 鏜孔刀座 | 個 | 2 | | | | |
8、 | 腳踏開關 | 個 | 1 | | | | |
二、 CKX6146C—C∠45斜床身 (排刀型帶端銑側銑動力頭)車銑復合數控車床—標準配置 材料表
CK6146C-C∠45斜床身(46排刀機)--X軸行程:850mm/Z軸行程:280mm(高配置)(排刀機+帶端銑側銑動力頭—排刀型車銑復合機) |
機械部分 客戶: |
序號 | 名 稱 | 型 號 | 材 質 | 產 地 | 數量 | 備 注 |
1 | 床身 | HT250 | 鑄件 | | 1臺 | |
2 | 底座 | HT250 | 鑄件 | | 1套 | |
3 | 大拖板 | HT250 | 鑄件 | | 1塊 | |
4 | 小拖板 | HT250 | 鑄件 | | 1塊 | |
5 | 主軸箱 | HT250 | 鑄件 | | 1只 | |
6 | 主軸品姜 | A2-5(中國臺灣TPIP4軸承) | | 中國臺灣 | | 優(yōu)先* |
7 | 主軸轉速 | 5000轉/分 | | | | |
8 | 主軸通孔 | φ56-拉桿通孔φ46 | | | | |
9 | 絲桿 | R32-12T3-673-855 | | 中國臺灣上銀 | 1條 | |
絲桿 | R32-12T3-525-710 | | 中國臺灣上銀 | 1條 | |
10 | 絲桿軸承 | 25TAC62 | | 德囯FAG | | |
11 | 線軌 | MSA30S-R800(X軸大行程:850mm) | | 中國臺灣上銀 | 2條 | |
線軌 | MSA30CA2R800(Z軸大行程:280mm) | | 中國臺灣上銀 | 2條 | |
12 | 回轉缸 | 眾義 | | 合資 | 1臺 | 優(yōu)先* |
13 | 防護罩 | | | | 1套 | |
14 | 機架 | 鋼板焊接 | | | 1套 | |
15 | 大罩 | | | | 1套 | |
16 | 端銑側銑動力頭 | 2支動力頭(端側可以互換)電機1個,750W 功率 | | 臺 灣 | 1套 | |
電器部分 |
序號 | 名 稱 | 型 號 | 材 質 | 產 地 | 數量 | 備 注 |
1 | 系統 | 寶元508A | | 臺 灣 | 1臺 | 可選項 |
2 | 驅動器 | 邁信1.5KW | | 武漢 | 2臺 | 可選項 |
3 | 伺服電機 | 邁信1.5KW | | 武漢 | 2臺 | 可選項 |
4 | 變頻器 | 奧地特5.5KW | | 深圳 | 1臺 | 可選項 |
5 | 主軸電機 | 美事科5.5KW-4極 | | 上 海 | 1臺 | 可選項 |
6 | 液壓泵電機 | 群力0.75KW | | 臺 資 | 1臺 | |
7 | 電動潤滑泵 | HL2202-210XB | | 合資 | 1臺 | |
8 | 液壓變量泵 | 弋力VP-20(花鍵) | | 中國臺灣* | 1臺 | |
9 | 腳踏開關 | | | | 1個 | |
附加配件 |
序號 | 名 稱 | 型 號 | 材 質 | 產 地 | 數量 | 備 注 |
1 | 單刀架(長) | | | | 1個 | |
2 | 單刀架(短) | | | | 1個 | |
3 | 雙刀架(短) | | | | 1個 | |
4 | 雙刀架(長) | | | | 1個 | |
5 | 鉆孔刀架(中心鉆) | | | | 1個 | |
6 | 鉆夾頭(延長桿) | | | 1套 | |
7 | 縮套(軸頭) | | | | 1個 | |
8 | 嗦咀 | | | | 1個 | |
9 | 拉桿 | | | | 1條 | |
10 | 系統說明書 | | | | 1本 | |
11 | 工具箱 | 附帶:六角匙9條.呆板:8-19:5把 | 1個 | |
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三、CKX6146C—C∠45斜床身 (排刀型帶端銑側銑動力頭)車銑復合數控車床—標準配置 機床結構特點
機床結構特點 Construction and feature of machine tool |
■ 適用于重負荷和連續(xù)切削,可保持*的高精度和優(yōu)質的表面精糙度。 |
■ 高精度、高剛性、重負荷主軸。
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主軸采用*日本NSK或德國FAG P4級精密級主軸軸承,經工程計算分析取得較佳化的跨距配置,配合*的迷宮式防水設計和散熱片式主軸箱設計,可達到更佳的防水防塵效果。引用高科技潤滑技術及高剛性套筒結構展現較佳穩(wěn)定性,能確保更大軸向剛性,徑向剛性及加工精度。采用主軸電機及進口變頻器,實現大范圍自動無級調速,整支主軸由中國臺灣普森專業(yè)主軸廠家生產。主軸軸承為前三后二排列,更能承受較強沖擊。主軸設計轉速可達8000rpm/min。
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■ 剛性好,操作、排屑方便。 |
高強度,床身傾斜45°,采用優(yōu)質鑄鐵樹脂砂造型,并經二次退火處理,保證鑄件穩(wěn)定性,緊密型筋骨板結構,剛性好、抗震性強。大拖板和刀架斜置,使得機床的操作和排屑都很方便,并且占地面積小,有很好的宜人性。 |
■ 高剛性、高精度、高速度的*上銀或銀泰P級線性滑軌,C3精密滾珠絲桿,日本NSK/德國FAG絲桿軸承。絲桿兩端按加工中心兩頭預拉,剛性更高。
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兩軸傳動由伺服電機與精密滾珠絲桿通過彈性聯軸器直聯,受力情況好、定位精度高。配備電腦自動潤滑系統對直線導軌及滾珠絲桿強制潤滑。X軸及Z軸采用高剛性線性滑軌,軌道與軌道之間經計算取化的跨距,低阻力、高剛性、高精度,位移速度可達18-30m/min,提高工作效率,縮短加工時間。 |
■ 液壓站采用中國臺灣定量泵、液壓電機、電磁閥并加裝風冷裝置,噪間小、油溫低。
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■ 采用中國臺灣六鑫八工位液壓旋轉刀塔,定位精度高、故障率低、換刀快,就近換刀。
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■ 采用優(yōu)美的全封閉防護罩,防水性能好。活動門開啟輕松自如。
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■ 控制系統及主軸電機采用伺服主軸,加裝兩軸徑向或軸向伺服動力頭。可實現主軸360度任意分度定位,鉆、攻、銑功能。
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■ 機床照明燈采用防爆型,長壽命,高亮度的LED節(jié)能燈。冷卻泵采用中國臺灣進口的大排量冷卻泵。 |
■ 底座可選用整體鑄件底座,強度高,抗震性好,更適合北方溫差大的環(huán)境。
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■ 操作系統:主要采用新代系統、寶元系統 為主(機種采用:三菱系統、法那科、西門子)
■ (選配)數控車床油浴送料機