精密數(shù)控線軌滑塊磨床

       銀特銀品牌超精密的數(shù)控線軌滑塊磨床是直線導(dǎo)軌成套生產(chǎn)裝備中的一臺(tái)核心裝備，本機(jī)床經(jīng)過(guò)了三輪改進(jìn)，由專(zhuān)門(mén)替代進(jìn)口的滑塊磨床，創(chuàng)新發(fā)展成*的既適用于磨削滑塊，又適用于磨削微型導(dǎo)軌的精密的數(shù)控線軌滑塊磨床。

　　由大型專(zhuān)機(jī)制造企業(yè)15年總工程師任職經(jīng)歷的技術(shù)總監(jiān)、攜手在行業(yè)*企業(yè)潛心研究直線導(dǎo)軌設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)、試驗(yàn)、應(yīng)用等超過(guò)22年、國(guó)內(nèi)位數(shù)不多的專(zhuān)業(yè)工程師，加上十幾名已經(jīng)具備豐富機(jī)床制造經(jīng)驗(yàn)的少壯派工程師、技工所組成的研發(fā)團(tuán)隊(duì)，在充分研究德國(guó)、意大利、中國(guó)臺(tái)灣同類(lèi)核心設(shè)備的基礎(chǔ)上，總結(jié)了日本NSK、日本THK、德國(guó)力士樂(lè)以及國(guó)內(nèi)*制造企業(yè)直線導(dǎo)軌副全工藝流程的技術(shù)要求、成功經(jīng)驗(yàn)，創(chuàng)新研發(fā)成功了直線導(dǎo)軌成套生產(chǎn)裝備，其中大部分設(shè)備為國(guó)內(nèi)套研發(fā)。

精密數(shù)控線軌滑塊磨床

　　1、本機(jī)床是滑塊和直線導(dǎo)軌兩用磨床。配置的立臥磨頭，除了可以自磨工作臺(tái)吸盤(pán)、保證批量滑塊滾道高度在微米級(jí)差值范圍外，還可以一次裝夾磨削導(dǎo)軌安裝底面、導(dǎo)軌側(cè)基準(zhǔn)面和導(dǎo)軌滾道面。

　　2、機(jī)床結(jié)構(gòu)采用動(dòng)柱式結(jié)構(gòu)，配合精密滾柱導(dǎo)軌滑臺(tái)，規(guī)避了常規(guī)臥軸矩臺(tái)磨床磨頭懸臂系統(tǒng)誤差問(wèn)題，也規(guī)避了常規(guī)精密磨床X軸整體Y向移動(dòng)進(jìn)刀時(shí)工作臺(tái)行程限制問(wèn)題。

　　3、機(jī)床整體床身、立柱、滑臺(tái)均采用高強(qiáng)度鑄鐵，經(jīng)過(guò)二次時(shí)效處理、CNC精密加工，工作臺(tái)直線導(dǎo)軌安裝面經(jīng)過(guò)精密磨削、配刮，精度穩(wěn)定。

　　4、標(biāo)配西門(mén)子高檔數(shù)控系統(tǒng)、兩個(gè)定位軸采用德國(guó)海德漢光柵尺組成的全閉環(huán)控制系統(tǒng)、各軸滑臺(tái)采用的重型高剛性敏捷響應(yīng)的精密滾珠絲桿副、高剛性滾柱導(dǎo)軌副，實(shí)現(xiàn)微米級(jí)加工精度、砂輪修整量微米級(jí)補(bǔ)償。

　　5、工作臺(tái)采用密集滑塊的滾柱導(dǎo)軌副支撐、帶螺母冷卻功能的滾珠絲桿驅(qū)動(dòng)，*均化了工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)精度誤差，實(shí)現(xiàn)了工作臺(tái)高速移動(dòng)高效加工、金剛滾輪修整砂輪精密定位。

　　6、機(jī)床配置快速對(duì)刀功能，*提高對(duì)刀磨削效率。

　　7、機(jī)床采用大揚(yáng)程冷卻系統(tǒng)，冷卻水經(jīng)過(guò)沉降、多級(jí)過(guò)濾、恒溫制冷，可保持磨削過(guò)程中工件尺寸的穩(wěn)定，加上前述本機(jī)床的一次成型特點(diǎn)，只要環(huán)境溫度不至于劇烈變化到床身變動(dòng)異常，常規(guī)環(huán)境下，都能保證批量穩(wěn)定地生產(chǎn)出高精度的產(chǎn)品。

　　8、機(jī)床全防護(hù)。