塑殼斷路器自動(dòng)延時(shí)檢測(cè)生產(chǎn)線

一、設(shè)備名稱及技術(shù)參數(shù)如下：

(1)設(shè)備工作電源電壓：380V±10%，50Hz±1Hz。

(2)塑殼斷路器自動(dòng)延時(shí)檢測(cè)生產(chǎn)線檢測(cè)內(nèi)容：產(chǎn)品熱脫扣模擬試驗(yàn)；檢測(cè)方式：產(chǎn)品處于垂直狀態(tài)下檢測(cè)；共計(jì)6工位。

(3)設(shè)備理論生產(chǎn)節(jié)拍：秒/700臺(tái)。

(4)設(shè)備工作臺(tái)距離地面高度為850mm±50mm。

(5)設(shè)備的絕緣電阻≥5MΩ。

(6)設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，自動(dòng)停止，并自動(dòng)切斷電壓輸出；在工作過程中出現(xiàn)的故障應(yīng)具有自我保護(hù)功能，上下工序間動(dòng)作聯(lián)鎖以免損壞設(shè)備，并故障報(bào)警。

(7)設(shè)備的電流精度：實(shí)測(cè)值與設(shè)定值相對(duì)誤差為±1%。

(8)電流互感器精度為0.2級(jí)。

(9)電流設(shè)定范圍：10-500A，且可以任意設(shè)定電流參數(shù)。

(10)時(shí)間設(shè)定范圍：1s~999s,且可以任意設(shè)定。

(11)檢測(cè)夾具適用于MCCB-100塑殼斷路器3P、4P產(chǎn)品的切換生產(chǎn)，（以乙方提供樣件或圖紙為準(zhǔn)），電流調(diào)節(jié)為自動(dòng)調(diào)節(jié)，自動(dòng)讀取；設(shè)備的物流方 向詳見布局圖(zui終以實(shí)際尺寸為準(zhǔn))。

(12)設(shè)備設(shè)計(jì)時(shí)，觸摸屏具有合格與不合格品判斷指示功能，便于工人視覺觀察。

(13)設(shè)備設(shè)計(jì)時(shí)，觸摸屏具有斷電保存30天數(shù)據(jù)的功能，保存的參數(shù)包含生產(chǎn)數(shù)量、合格率、生產(chǎn)日期。

(14)設(shè)備設(shè)計(jì)時(shí)，操作系統(tǒng)配置兩種操作模式（中文版和英文版操作系統(tǒng)）。

(15)設(shè)備具有故障報(bào)警信息顯示功能。

(16)工序流程：（設(shè)備啟動(dòng)前，人工將設(shè)備參數(shù)及電流參數(shù)設(shè)定到需要生產(chǎn)產(chǎn)品的電流值）前道工序輸送過來的產(chǎn)品→自動(dòng)上料→產(chǎn)品放到規(guī)定位置后，傳感器自動(dòng)檢測(cè)→自動(dòng)加電檢測(cè)→自動(dòng)接通恒流源電流→自動(dòng)檢測(cè)產(chǎn)品是否合格→自動(dòng)下料→不合格品機(jī)械手自動(dòng)抓取到存放區(qū)(可以存放10只產(chǎn)品的空間)→合格產(chǎn)品自動(dòng)物流到下一道工序。

(17)物流輸送線采用鏈板輸送線。

(18)產(chǎn)品延時(shí)檢測(cè)工序的質(zhì)量要求或驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：電流波動(dòng)根據(jù)產(chǎn)品特性而波動(dòng)，儀表計(jì)量準(zhǔn)確，電流輸出值與實(shí)測(cè)值符合公差范圍內(nèi)的計(jì)量要求，產(chǎn)品合格率由乙方鐵芯彈簧、零件毛

刺、產(chǎn)品機(jī)構(gòu)靈活度有關(guān)，此工序產(chǎn)品合格率由乙方控制。

二、設(shè)備的外型尺寸、設(shè)備的外觀、元器件的選用：

（1）設(shè)備占地面積約：長(zhǎng)2200mmX寬 1140mmX高1800mm（以實(shí)際尺寸為準(zhǔn)），結(jié)構(gòu)牢固，外型美觀。

（2）設(shè)備機(jī)架采用4040/4080鋁合金框架結(jié)構(gòu)，采用地腳可調(diào)高度及滾動(dòng)腳輪。

（3）表面噴塑顏色：采用天馬塑粉MB2717（電腦灰色），機(jī)械加工部分符合國(guó)家要求。

（4）主要元件廠家：

電氣控制系統(tǒng)：PLC控制器采用日本三菱或日本OMRON公司品牌產(chǎn)品。

電子式交流恒流源：奔龍自動(dòng)化公司。

傳感器：日本OMRON公司品牌產(chǎn)品。

電機(jī)：臺(tái)邦公司品牌產(chǎn)品。

彩色觸摸屏：MCGS公司品牌產(chǎn)品