詳細介紹
剪板機送料滾珠
剪板機送料滾珠選用進口滾珠絲桿直線導(dǎo)軌后檔料,底板選用的是碳鋼鋼板,非常扎實,螺母螺帽業(yè)毫不含糊,選用進口螺母螺帽,精度持久性可達十年以上,同時帶手動升降裝置,考慮周到,細節(jié)到位,適合折彎機選用,三科智控剪板機后擋料目前配套非常多,性能穩(wěn)定,精度可以達到0.05mm內(nèi),*。
目前,剪板機送料滾珠使用傳統(tǒng)滾珠制作的簡單工作臺,員工作業(yè)時,因為板材較厚,故重量較重,工作臺滾動時受力較大,需員工用較大的力量來推動板材,員工每天工作強度較高,比較難的進行產(chǎn)能的提升。
現(xiàn)有的工作臺面因為使用的是傳統(tǒng)滾珠,且工作臺面不平,導(dǎo)致板材接觸不平衡,故板材推動時需很費力,傳統(tǒng)滾珠也容易變形損壞。
此工作平臺雖然造價成本比較低,但其耐用程度低,使用時較費人力,容易造成員工作業(yè)疲勞,嚴重影響工作效率。
剪板機在現(xiàn)代金屬制造業(yè)中應(yīng)用廣泛,一般包括送料平臺、剪切裝置和收料平臺,剪切裝置包括機架以及在機架上沿板材傳送方向依次設(shè)置的剪切刀、按壓裝置和擋板。常用的剪板機是一個獨立的機器,傳統(tǒng)的剪板機工件加工是靠后擋料機構(gòu)來控制裁剪長度的,待剪切的板材放置在送料平臺.
由人工或者送料裝置將其推至剪切刀處剪切,板材被送到剪切刀處時,首先會被擋板抵住,然后按壓裝置將板材壓緊,然后剪切刀進行剪切,金屬板料的定位很復(fù)雜,金屬板材的兩邊需要同時與擋板對齊,但是,由于擋板位于剪板機里面,看不到擋板的位置,人工扶平時,很難將金屬板料與擋板對齊.
況且,有些金屬板材對邊角精度要求較高,一個金屬板料需要剪切出多塊相同裁剪長度的金屬板材時,每次都需要人工定位,費時費力,況且長時間進行定位操作,工人很容易產(chǎn)生疲勞,造成定位不精確,產(chǎn)品穩(wěn)定性差,這樣剪切出來的金屬板料,規(guī)格不齊、精度不高,甚至有些經(jīng)過剪切完成后的板材不符合尺寸,無法使用,造成大量的浪費,而且工人的勞動強度大,耗費大量的人力物力,工作效率也較低。
剪板機送料滾珠選用進口滾珠絲桿直線導(dǎo)軌后檔料,底板選用的是碳鋼鋼板,非常扎實,螺母螺帽業(yè)毫不含糊,選用進口螺母螺帽,精度持久性可達十年以上,同時帶手動升降裝置,考慮周到,細節(jié)到位,適合折彎機選用,三科智控剪板機后擋料目前配套非常多,性能穩(wěn)定,精度可以達到0.05mm內(nèi),*。
目前,剪板機送料滾珠使用傳統(tǒng)滾珠制作的簡單工作臺,員工作業(yè)時,因為板材較厚,故重量較重,工作臺滾動時受力較大,需員工用較大的力量來推動板材,員工每天工作強度較高,比較難的進行產(chǎn)能的提升。
現(xiàn)有的工作臺面因為使用的是傳統(tǒng)滾珠,且工作臺面不平,導(dǎo)致板材接觸不平衡,故板材推動時需很費力,傳統(tǒng)滾珠也容易變形損壞。
此工作平臺雖然造價成本比較低,但其耐用程度低,使用時較費人力,容易造成員工作業(yè)疲勞,嚴重影響工作效率。
剪板機在現(xiàn)代金屬制造業(yè)中應(yīng)用廣泛,一般包括送料平臺、剪切裝置和收料平臺,剪切裝置包括機架以及在機架上沿板材傳送方向依次設(shè)置的剪切刀、按壓裝置和擋板。常用的剪板機是一個獨立的機器,傳統(tǒng)的剪板機工件加工是靠后擋料機構(gòu)來控制裁剪長度的,待剪切的板材放置在送料平臺.
由人工或者送料裝置將其推至剪切刀處剪切,板材被送到剪切刀處時,首先會被擋板抵住,然后按壓裝置將板材壓緊,然后剪切刀進行剪切,金屬板料的定位很復(fù)雜,金屬板材的兩邊需要同時與擋板對齊,但是,由于擋板位于剪板機里面,看不到擋板的位置,人工扶平時,很難將金屬板料與擋板對齊.
況且,有些金屬板材對邊角精度要求較高,一個金屬板料需要剪切出多塊相同裁剪長度的金屬板材時,每次都需要人工定位,費時費力,況且長時間進行定位操作,工人很容易產(chǎn)生疲勞,造成定位不精確,產(chǎn)品穩(wěn)定性差,這樣剪切出來的金屬板料,規(guī)格不齊、精度不高,甚至有些經(jīng)過剪切完成后的板材不符合尺寸,無法使用,造成大量的浪費,而且工人的勞動強度大,耗費大量的人力物力,工作效率也較低。