車淬火后鋼件50度刀片（高效率耐磨刀頭） 

  車（高速切削）鋼件HRC50淬火硬料*磨損量大，換刀頻繁等*問題， 鄭州華菱 市場部 

普通鋼件有很高的硬度通過表面處理（淬火，氮化等方式）獲得工件需要的性能，增強表面的耐磨性，高硬度等。

淬火硬料是指鋼件淬火后具有馬氏體組織，硬度高，強度高，塑性極低，脆性高的材料。一般淬火后表面硬度HRC50-HRC62之間。在金屬切削過程中，淬硬鋼的加工特點如下：1，* 淬硬鋼的硬度高，塑性變形差，脆性大等性能，在車削過程中遇到切削阻力大，2由于淬硬鋼的導(dǎo)熱率差，又因為切削阻力大導(dǎo)致工件表面的溫度高，*磨損加劇。*磨損問題可以選擇BN-H11牌號CBN*硬車削淬硬鋼（以車帶磨工藝），大量的切削熱均有鋼屑帶走，而且cbn刀片耐高溫，紅硬性好，硬度高。3，淬硬鋼硬度高，脆性大，切削時不易產(chǎn)生積屑瘤從而加工的表面很高的光潔度。

   針對車（干式切削）高硬度鋼件（HRC45以上）淬火硬料刀片材質(zhì)分別為：1，BN-H11  2， BN-H20 3，BN-S20三種硬車高硬度鋼件。其BN-H11材質(zhì)刀片適合連續(xù)精車（切削淬火硬料參數(shù)：Vc=120-230m/min；fn=0.1-0.25mm/r），BN-H20材質(zhì)刀片適用于表面有斷續(xù)加工（切削淬火硬料參數(shù)： Vc=100-180m/min,fn=0.07-0.15mm/r。BN-S20材質(zhì)適合大余量車削（粗精車）高硬度鋼件刀片，華菱*非金屬粘合劑CBN*配方，可粗加工和斷續(xù)加工淬火件。吃刀量可達7.5mm，用于修復(fù)模具，以車代粗磨從單邊背吃刀量方面提高加工效率。（Vc=90--150m/min,Fn=0.1-0.45mm/r）。

車HRC50-56硬度材料外圓，端面，內(nèi)孔常用(精車)*型號：CNGA120404(08),TNGA160404(08),DNGA150404(08),WNGA080404(08),CCGW09T304(08)。

粗車HRC50-56硬度材料外圓，端面，內(nèi)孔刀桿型號及刀片型號圖片如下：CNMN1204, CNMN1207 ,SNMN1204 ,SNMN1207 RNMN1204，RNMN1207，RNMNN1507.

刀桿型號：CCLNR/L2525(32*32 40*40)M1204 M1207，CSSNR/L2525(32*32 40*40) ,CSRNR/L2525(32*32 40*40).

適合加工方式：車削加工（含粗車、精車，車槽）；銑削加工（含粗銑、精銑）、鏜削加工（含粗鏜、精鏜）

    適用機床：數(shù)控車床（數(shù)控立車及普通數(shù)控車）銑床（龍門銑床、數(shù)控銑床、刨銑床），鏜削加工中心/車削加工中心/銑削加工中心，車銑復(fù)合加工中心，鏜銑復(fù)合加工中心

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車淬火后鋼件50度刀片（高效率耐磨刀頭）