高錳鋼加工用CBN材質(zhì)*經(jīng)濟性bn-s20

加工高錳鋼難點主要是高錳鋼機加工過程存在加工硬化現(xiàn)象，且由于加工高錳鋼避免不了高錳鋼鑄件表面夾砂問題比較費*。華菱超硬品牌加工高錳鋼*牌號為BN-S20.廣泛應(yīng)用于加工高錳鋼，提高高錳鋼機加工效率，降低高錳鋼機加工*成本，受到*好評。品牌保證，歡迎垂詢。 

加工高錳鋼難題：錳含量約為11%～18%的鋼稱高錳鋼，水韌處理和加工硬化后硬度可達HB450～550，常作為耐磨鑄件使用，高錳鋼鑄件可分為高碳高錳耐磨鋼、中碳高錳無磁鋼、低碳高錳不銹鋼和高錳耐熱鋼，常見高錳鋼牌號為ZGMn13，加工高錳鋼時，由于嚴重的加工硬化使切削力增大，切削溫度高，加劇了*磨損,也容易造成*崩刃。早期，加工高錳鋼機加工常用硬質(zhì)合金牌號*，硬質(zhì)合金刀片的硬度在89~94HRA，相當(dāng)于71~76HRC，對于HRC40以上的高錳鋼鑄件加工時硬質(zhì)合金刀片容易燒刀造成磨損塊且加工效率低，而后來的陶瓷刀片和立方氮化硼刀片雖然硬度高，但由于脆性太大，容易崩刀的現(xiàn)象一直困擾生產(chǎn)者。

加工高錳鋼*：針對立方氮化硼刀片硬而脆的特點，華菱超硬HLCBN推出的適合斷續(xù)切削和重載粗加工立方氮化硼刀片牌號BN-S20，它不僅可以斷續(xù)切削加工高錳鋼鑄件毛坯表面，而且BN-S20牌號采用陶瓷粘合劑制成，避免了因加入金屬粘合劑導(dǎo)致的刀片耐用度降低，*壽命比傳統(tǒng)立方氮化硼*高2倍以上，但前提是并沒有犧牲*的耐磨性，“耐磨性與抗沖擊性的*平衡”也是HLCBN品牌屹立于世界超硬*行業(yè)的原因之一，在國內(nèi)外*學(xué)術(shù)界享有很高聲譽的同時，華菱超硬提償?shù)?ldquo;量體裁衣”服務(wù)理念，也在業(yè)內(nèi)受到*好評。

加工高錳鋼案例及BN-S20牌號產(chǎn)品的優(yōu)勢：

BN-S20牌號*加工高錳鋼的案例及切削用量

1，BN-S20加工高錳鋼的案例及切削用量：以加工高錳鋼圓錐破碎機耐磨件為例（如圖）：   

粗車加工高錳鋼時，取αp =6～10 mm；走刀量Fr=0.25-0.8mm/r；切削速度v=85m/min；半精車高錳鋼時αp =1～3mm；f=0.2～0.4 mm/r；精車時ap≤1 mm；f≤0.2mm/r；切削線速度v=135m/min ，*耐用度:3小時/刃口！刀片能旋8次-12次使用，一個刀片可用三個班，可見BN-S20牌號*使用成本與其他*牌號比較有很大的優(yōu)勢。而且粗車高錳鋼毛坯表面（如上圖高錳鋼鑄件中夾砂、氣孔等鑄造缺陷），刀片并沒有出現(xiàn)讓人擔(dān)心的崩刃碎裂情況。

BN-S20牌號*加工高錳鋼時使用注意事項及*使用經(jīng)濟型

1，立方氮化硼整體聚晶BN-S20牌號可吃刀深度7mm以上，比普通陶瓷*和CBN*抗沖擊。特別是對于鑄件表面惡劣的加工情況，可以拉荒粗車，不必對工件行進打磨平整后再加工。

  2，BN-S20*的CBN含量和刃口均針對錳鋼鑄件加工特性研發(fā)而成，針對性強；不可用來加工普通軟鋼件如45#軟鋼。

 3，使用BN-S20*牌號加工高錳鋼時，每轉(zhuǎn)的走刀量根據(jù)刀桿的主偏角度不同而不同，不可一概而論。

4，BN-S20牌號刀片是一中機夾可轉(zhuǎn)位數(shù)控刀片（含加工刀片和銑削刀片），除了可加工高錳鋼鑄件外，也應(yīng)用于硬度HSD85以上高速鋼軋輥，硬度HSD90以上冷軋鍛鋼軋輥，大型GCr15軸承鋼HRC62硬加工，以及高合金鑄鋼件如高鉻鋼的粗加工和高速精加工，并在模具鋼等淬火材料留磨量大采用“以車代磨或以車代粗磨”領(lǐng)域中。

5，華菱超硬大量切削實驗數(shù)據(jù)表明，批量加工方式和加工對象的切削面積是選擇*參考標準之一，它決定了*使用成本的經(jīng)濟型。對于大型高錳鋼鑄件或批量生產(chǎn)加工時，BN-S20牌號經(jīng)濟型能，對于小型高錳鋼鑄件（單件加工工時小于5min）的情況下可嘗試普通的YW牌號硬質(zhì)合金刀頭或許更經(jīng)濟，用戶可以綜合考慮以確定哪種*牌號更經(jīng)濟。

備注：其他材質(zhì)新牌號，恕不另行通知。金屬切削方面的加工難題，我們均可嘗試為你解決。

  加工高錳鋼用什么*好？加工高錳鋼難點主要是高錳鋼機加工過程存在加工硬化現(xiàn)象，且由于加工高錳鋼避免不了高錳鋼鑄件表面夾砂問題比較費*。華菱超硬品牌加工高錳鋼*牌號為BN-S20.廣泛應(yīng)用于加工高錳鋼，提高高錳鋼機加工效率，降低高錳鋼機加工*成本，受到*好評。品牌保證，歡迎垂詢。 

 新型超硬CBN*在選用之前，配刀非常重要，想要更好的提高加工效率，降低加工成本，在購買*之前，做好前期溝通是非常必要的。為公司量身訂做非標成型*從而達到公司工件的加工要求。歡迎您的垂詢