產(chǎn)品簡(jiǎn)介

GCr15軸承鋼以車(chē)代磨用CBN刀片切削參數(shù)

 GCr15是一種常用的高鉻軸承鋼，具有高的淬透性，熱處理后可獲得高而均勻的硬度。耐磨性?xún)?yōu)于GCr9，軸承鋼淬火態(tài)的硬度般在HRC62-68；除了常用作滾動(dòng)軸承套圈和滾珠外此外也可用作承受大負(fù)荷.要求高耐磨性.高彈性極限.高接觸疲勞強(qiáng)度的其他機(jī)械零件及各種精密量具冷沖模等。如機(jī)床的滾珠絲桿，渦輪噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)噴嘴的噴口.柱塞.活門(mén).襯套等。

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）精車(chē)回轉(zhuǎn)支承軸承滾道，端面，硬度

HRC47-55，余量＜2mm：選擇華菱超硬非金屬粘合就立方氮化硼*BN-S200牌號(hào)（圓形刀片），切削參數(shù)：ap≤1mm，F(xiàn)r=0.05-0.35mm/r，Vc=60-250m/min。加工效果：*壽命是陶瓷*的7倍，表面粗糙度控制在Ra0.6-1.0之間。

（2）精車(chē)回轉(zhuǎn)支承軸承外圓，端面，硬度RC47-55溝道硬度HRC55-62；余量≥2mm：選擇華菱超硬金屬粘合就立方氮化硼*BN-S20牌號(hào)，切削參數(shù)：ap=1mm，Vc=140-180m/min。加工效果：*壽命長(zhǎng)，可代替粗磨，表面粗糙度達(dá)到Ra0.4

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  1，華菱超硬刀片以車(chē)代磨工藝GCr15淬硬鋼時(shí)的切削參數(shù)

采用CBN刀片精車(chē)淬硬軸承鋼時(shí)，其切削速度一般為80~180m/min，對(duì)于吃刀深度選擇，如果機(jī)床剛性好，華菱超硬HLCBN刀片中BN-S20材質(zhì)可大切深一次走刀完成淬火后的大部分余量；只留0.3mm左右作為精車(chē)余量；進(jìn)給量根據(jù)粗糙度要求選擇，經(jīng)切削時(shí)適合0.1mm/r左右進(jìn)給。

  2，CBN刀片參數(shù)選用

CBN刀片參數(shù)粗切削或斷續(xù)切削常選用0.2*20度負(fù)倒棱，其中整體式刀片帶有裝卡前角。精切削時(shí)已選擇0.1mm寬的負(fù)倒棱；刀尖圓弧半徑視具體清況選擇。

  3，CBN刀片切削淬硬軸承鋼時(shí)注意事項(xiàng)

（1）干式切削,如因跟刀架等緣故需加水時(shí)，可采用華菱BN-H10牌號(hào)，其在濕切時(shí)更能取得較好的刀片壽命。

（2）CBN刀片牌號(hào)的選用：以車(chē)代磨軸承鋼時(shí)，選用BN-H20，刀桿伸出要盡量短,以減小振動(dòng)，來(lái)獲得較好的表面粗糙度。如果是淬火后軸承鋼切削余量大，*BN-S20刀片牌號(hào)。BN-S20***單邊切削深度可以達(dá)到7mm。

這兩種切削淬火后軸承鋼的刀片牌號(hào)均為華菱超硬經(jīng)典刀片牌號(hào)，獲得國(guó)家重點(diǎn)產(chǎn)學(xué)研科技攻關(guān)項(xiàng)目成果，韌性和壽命均在超硬刀片行業(yè)。