高精密加工中心CNC650為生產(chǎn)教學(xué)常用的立式加工中心，進(jìn)給軸為X、Y、Z三坐標(biāo)控制，主軸為伺服動(dòng)力驅(qū)動(dòng)。能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)各種盤類、板類、殼體、凸輪、模具等復(fù)雜零件一次裝夾，完成鉆、銑、鏜、擴(kuò)、鉸、剛性攻絲等多種工序加工，適合于多品種、中小批量零件的生產(chǎn)，對(duì)復(fù)雜、高精度零件的加工更能顯示其*性。

一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介與用途

該銑床進(jìn)給軸為X、Y、Z三坐標(biāo)控制，主軸為伺服動(dòng)力驅(qū)動(dòng)。能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)各種盤類、板類、殼體、凸輪、模具等復(fù)雜零件一次裝夾，完成鉆、銑、鏜、擴(kuò)、鉸、剛性攻絲等多種工序加工，適合于多品種、中小批量零件的生產(chǎn)，對(duì)復(fù)雜、高精度零件的加工更能顯示其*性。

二、主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1、底座、滑座、工作臺(tái)、立柱、主軸箱等主要基礎(chǔ)件采用高剛性的鑄鐵結(jié)構(gòu)，保證了基礎(chǔ)件的高剛性和抗彎減震性能；基礎(chǔ)件采用樹脂砂造型并經(jīng)過時(shí)效處理，確保機(jī)床*使用的精度穩(wěn)定性，為機(jī)床性能的可靠性提供了保障。

2、X、Y、Z向?qū)к壘鶠榫€規(guī)，通過精密磨削大大減小了運(yùn)動(dòng)的摩擦阻力，提高機(jī)床精度壽命；

3、X、Y、Z三個(gè)方向進(jìn)給采用的高精度高強(qiáng)度滾珠絲杠，進(jìn)給速度高，機(jī)床的定位精度高；

4、X、Y、Z三個(gè)方向?qū)к墶⒔z杠都采用密閉防護(hù)，保證絲杠及導(dǎo)軌的清潔，確保機(jī)床的傳動(dòng)及運(yùn)動(dòng)精度；

5、機(jī)床外防護(hù)采用全封閉結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，安全可靠；可選用半防護(hù)結(jié)構(gòu)。

6、機(jī)床操作系統(tǒng)采用人體工程學(xué)原理設(shè)計(jì)，操作方便；

7、采用*的集中手動(dòng)潤滑裝置，工作穩(wěn)定可靠；

三、主要技術(shù)參數(shù)

主電機(jī)功率kw5.5

主軸zui高轉(zhuǎn)速rpm8000

Z向電機(jī)扭矩N.m10

X向電機(jī)扭矩N.m10

Y向電機(jī)扭矩N.m10

主軸錐孔 BT40

工作臺(tái)尺寸mm800×400

行程（縱向X×橫向Y×升降Z）mm650×420×520

主軸軸線至立柱導(dǎo)軌面的距離mm450

主軸端面至工作臺(tái)的距離mm100-600

機(jī)床外形尺寸mm2300×2250×2560

機(jī)床凈重kg3860