. 精密型加工中心CNC550。該產(chǎn)品為X、Y、Z三軸伺服直聯(lián)控制半閉環(huán)立式加工中心,三軸均為滾動直線導(dǎo)軌,導(dǎo)軌負(fù)載大、跨距寬、精度高,結(jié)構(gòu)及外形尺寸緊湊合理,主軸為伺服電機通過同步帶驅(qū)動。能夠?qū)崿F(xiàn)對各種盤類、板類、殼體、凸輪、模具等復(fù)雜零件一次裝夾,可完成鉆、銑、鏜、擴、鉸、剛性攻絲等多種工序加工。
機床結(jié)構(gòu)采用*標(biāo)準(zhǔn),*支撐式優(yōu)化設(shè)計,經(jīng)嚴(yán)格時效處理的高強度樹脂砂鑄件,確保了機床高剛性,zui少的變形和精度之穩(wěn)固。機床X、Y、Z導(dǎo)軌形式,采用中國臺灣產(chǎn)滾珠導(dǎo)軌,具有良好的精度和較快的速度;
2.主軸單元選用中國臺灣BT40高速主軸,主軸電機采用5.5kw大功率全司服驅(qū)動,確保機床高轉(zhuǎn)速,大扭距加工需求;
3.標(biāo)配中國臺灣新代6MB高速、高效系統(tǒng),開放式體系結(jié)構(gòu),全漢字操作界面;標(biāo)準(zhǔn)‘G’代碼編程,兼容性好,易學(xué)易用;同時支持小線段連續(xù)加工、斷點保存/恢復(fù)、反向間隙/單、雙向軸距補償?shù)裙δ埽痪蘖砍绦蚣庸つ芰Γ鎯Ω哌_(dá)2GB的代碼程序。主軸采用伺服電機,支持剛性攻牙。也可根據(jù)客戶需要配置進(jìn)口系統(tǒng)和中國臺灣系統(tǒng);
4.分離式手輪、氣動換刀,*自主設(shè)計的全防護結(jié)構(gòu);
5.機床采用自動潤滑方式,保證各部件的運轉(zhuǎn)良好。
主要參數(shù):
工作臺 | 長X寬 | 320*800 | mm |
T型槽尺寸 | 14*3 | mm |
行程 | 左右(X) | 550 | mm |
前后(Y) | 340 | mm |
主軸頭上下行程(Z) | 460 | mm |
主軸前端到工作臺距離 | 100-560 | mm |
軸心到立柱面距離 | 380 | mm |
主軸 | 主軸孔錐度 | BT40 | |
主軸轉(zhuǎn)速 | 60-8000 | r/min |
進(jìn)給 | 切削進(jìn)給(X、Y、Z) | 0-8000 | mm |
快速移動(X、Y、Z) | 18000/18000/12000 | mm |
電動機 | 主軸電機(功率) | 5.5 | kw |
三軸電機(X、Y、Z) | 7.7 | nm |
精度 | 重復(fù)定位精度 | 0.006 | mm |
定位精度 | 0.008 | mm |
其它 | 機床尺寸 | 2200*1750*2300 | kg |
機床凈重 | 2800 | kg |
加工工件zui大重量 | 450 | kg |
機床用氣源-Mpa | 0.55 | mpa |
重要部件配置表;
名稱 | 品牌 | 型號 | 原產(chǎn)地 |
1 | 系統(tǒng) | 新代 | 6MB | 中國臺灣 |
2 | 主軸電機 | 超同步 | 5.5kw | 北京 |
3 | 主軸單元 | 丹銓/羅翌 | BT40 | 中國臺灣 |
4 | 絲桿 | 啟尖 | C3級 | 南通 |
5 | 線軌 | 上銀 | H35 | 中國臺灣 |
6 | 軸承 | HEB | 25TAC62B | 哈爾濱 |
7 | 增壓缸 | 尚品 | SP-3.5T-13 | 中國臺灣 |
8 | 聯(lián)軸器 | 席特 | GS28F20/24 | 意大利 |
9 | 潤滑系統(tǒng) | 迅潤 | DRB-215A | 南京 |
10 | 刀庫 | 首輪 | 12把斗笠 | 中國臺灣 |