立式加工中心CNC1060數(shù)控銑床三線導(dǎo)軌（55）質(zhì)量保證.該機以優(yōu)質(zhì)鑄鐵鑄件建造而成。三軸滑道外鍍Turcite B防摩擦材料，確保導(dǎo)線測量特別順暢，滑道磨損zui小。所有滑道均由自動潤滑系統(tǒng)優(yōu)級潤滑。以高扭距 低噪音 高穩(wěn)定性的ＡＣ數(shù)控伺服馬達(dá)驅(qū)動。可為多種材資加工提供不同速度.

1. 樹脂砂鑄件。
2. 進口滾珠絲桿（中國臺灣上銀）。
3. 精密鎖緊螺母。
4. 進口滾珠線性導(dǎo)軌（中國臺灣上銀）
5. 主軸中心出水功能。
6. 進口軸承（NSK、NACHI）。
7. 進口聯(lián)軸器（中國臺灣尚品）。
8. X、Y、Z不銹鋼導(dǎo)軌防護。
9. 日本河谷電子潤滑泵。
10. 國產(chǎn)冷卻系統(tǒng)含水泵、水箱。
11. 氣動元件（中國臺灣亞德客）。
12. 主軸箱采用平衡錘平衡系統(tǒng)。
13. 自動雙螺旋排屑功能。
14. 系統(tǒng)標(biāo)配FANCU 0I mate MD、GSK、KND等。
15. 圓盤式刀庫BT40-T24（中國臺灣圣杰
16. 技術(shù)參數(shù)表;

17. 主軸	中國臺灣主軸（BT40-8000）(BT50-6000選配)
    X、Y、軸線軌	中國臺灣上銀、銀泰
    Z軸硬軌	導(dǎo)軌中頻淬火、貼耐磨塑帶
    絲杠支撐軸承	日本NSK、NACHI
    齒形帶	隨主軸配套
    聯(lián)軸器	中國臺灣尚品
    潤滑	河谷
    床身結(jié)構(gòu)	優(yōu)質(zhì)樹脂砂鑄件
    自動排屑器	雙螺旋式
    工作臺面積(mm)	1300X620
    行程（mm ）X、Y、Z	1000X600X600
    增壓缸	中國臺灣臻賞
    "T"型槽	5-18X100
    X、Y、Z軸絲杠、型號	中國臺灣銀泰/上銀 4012/4012/4010
    X/Y/Z伺服電機（Nm）	20/20/20
    工作臺承重（Kg）	700
    進給快速度 （mm/min）   X、Y、Z	24000、24000、12000
    定位精度（mm）	±0.007（X/Y）±0.008(Z)
    重復(fù)定位（mm）	±0.003（X/Y）±0.005(Z)
    主軸功率（Kw）	11/15KW
    內(nèi)防	X/Y/Z（下）三軸不銹鋼導(dǎo)軌防護
    凈重/毛重（T）	6.8/7.2
    立柱類型	“人”字形（跨度1200mm）

      該產(chǎn)品為X、Y、Z三軸伺服控制半閉環(huán)式立式加工中心，結(jié)構(gòu)及外形尺寸緊湊合理，主軸為伺服電機驅(qū)動。能夠?qū)崿F(xiàn)對各種盤類、板類、殼體、模具等復(fù)雜零件在一次裝夾中完成鉆、銑、鏜、擴、鉸、攻絲等多種工序加工，適合于汽車零部件、電器儀表、摩托車、工具、五金、電機等行業(yè)的零件加工，可用于中小批量零件的高效加工制造，對復(fù)雜、切削余量大，主軸低速重切削零件的加工更顯其*性，也可組成自動生產(chǎn)線進行大批量生產(chǎn)，保證零件的產(chǎn)品質(zhì)量和高效的生產(chǎn)。

    二、 主要結(jié)構(gòu)特點;

    1、 底座、滑座、工作臺、立柱、主軸箱等主要基礎(chǔ)件采用高剛性的鑄鐵結(jié)構(gòu)，在底座的內(nèi)部分布著加強筋，滑座為箱體式結(jié)構(gòu)，保證了基礎(chǔ)件的高剛性和抗彎減震性能，立柱采用“人”字形結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)穩(wěn)固，剛性好；基礎(chǔ)件采用樹脂砂造型并經(jīng)過時效處理，確保機床*使用精度的穩(wěn)定性，為機床性能的穩(wěn)定性提供了保障。

    2、 X、Y向?qū)к壘鶠橹袊_灣滾動直線導(dǎo)軌，Z軸為線性直線硬軌副并在導(dǎo)軌上貼有塑帶，耐磨性好。配合自動強制潤滑，實現(xiàn)機床的高速運動；

    3、 X、Y、Z三個方向進給采用高精度高強度的滾珠絲杠，進給速度高；驅(qū)動電機通過彈性聯(lián)軸器與絲杠直聯(lián)，進給伺服電機直接將動力傳遞給高精度滾珠絲杠，無背隙，保證機床的定位精度；

    4、 采用中國臺灣高速、高精度、高剛性主軸單元，軸向和徑向承載能力強，轉(zhuǎn)速達(dá)8000rpm；

    5、 主軸采用主軸氣幕防塵及中心吹氣結(jié)構(gòu)，在主軸松刀后迅速用中心高壓氣體對主軸內(nèi)錐進行清潔，保證*夾持的精度；

    6、 X、Y、Z(下)三個方向?qū)к墶⒔z杠都采用密閉防護，保證絲杠及導(dǎo)軌的清潔，確保機床的傳動及運動精度；

    7、 機床外防護采用全封閉結(jié)構(gòu)設(shè)計，安全可靠；

    8、 采用中國臺灣高質(zhì)量的24把圓盤式刀庫，換刀準(zhǔn)確，時間短，效率高，經(jīng)百萬次運轉(zhuǎn)測試，符合可靠性要求；帶有阻尼結(jié)構(gòu)，能減少運動時的沖擊，保證刀庫的使用壽命；氣動驅(qū)動，zui短路徑換刀；

    9、 采用集中自動潤滑裝置，定時、定量的自動間歇式潤滑，工作穩(wěn)定可靠； 

    10、 本機床操作方便，靈活快捷；

    11、精度按GB/T20958.2-2007《加工中心  檢驗條件  第2部分：立式加工中心幾何精度檢驗》和GB/T8771.4-1998《加工中心  檢驗條件  第4部分：線性和回轉(zhuǎn)軸線的定位精度和重復(fù)定位精度檢驗》制造和驗收,定位精度可達(dá)：   ±0.007（X/Y）±0.008(Z)重復(fù)定位精度可達(dá)：±0.003（X/Y）±0.005(Z)、CNC控制系統(tǒng)（標(biāo)準(zhǔn)配置）