立式加工中心VMC1060*全新.機床配置全防護,有效的防止切削液和切屑四處飛濺且造型美觀、大方;選配數(shù)控轉(zhuǎn)臺可形成四軸坐標聯(lián)動加工;配中國臺灣專業(yè)公司生產(chǎn)成套主軸,具有良好的性能、強勁的拉刀力及使用壽命;選配自動排屑裝置,配合床身結(jié)構(gòu)保證內(nèi)部整潔;選配主軸油冷等。
該產(chǎn)品為X、Y、Z三軸伺服直聯(lián)控制立式加工中心,三軸均為鋼球滾動直線導軌,導軌負載大、跨距寬、精度高,結(jié)構(gòu)及外形尺寸緊湊合理,主軸為伺服電機通過同步帶驅(qū)動。能夠?qū)崿F(xiàn)對各種盤類、板類、殼體、凸輪、模具等復雜零件一次裝夾,可完成鉆、銑、鏜、擴、鉸、剛性攻絲等多種工序加工,適合于多品種、中小批量產(chǎn)品的生產(chǎn),能滿足對復雜、高精度零件的加工。可配第四旋轉(zhuǎn)軸,以滿足特殊零件的加工要求。
1,控制系統(tǒng):北京凱恩帝2000
2,主軸電機:主軸伺服電機。
3. XYZ三軸伺服電機:系統(tǒng)標配。
4. XYZ三軸驅(qū)動器:系統(tǒng)標配。
5. 主軸單元:中國臺灣健春 8000rpm主軸。
6. 滾珠絲桿:中國臺灣上銀。
7. 中國臺灣亞德客增壓打刀缸。
8. 中國臺灣岡田24把圓盤刀庫。
9. 日本NSK主軸軸承。
10. 上海電柜熱交換恒溫系統(tǒng)。
11. 手持式電子手脈。
12. 日本三木聯(lián)軸器。
13. 自制中國臺灣機型光機。
14. 日本河谷自動潤滑及潤滑報警裝置
技術(shù)參數(shù);
VMC1060 | 規(guī) 格 |
工作臺規(guī)格(長×寬) | 1200×600mm |
工作臺zui大載重 | 650 kg |
X.Y/Z軸坐標行程 | 1000 *600*600mm |
主軸中心線到立柱正面導軌距離 | 650 mm |
主軸端面至工作臺上平面距離 | 120~720mm |
X、Y、Z切削進給量 | 1~8000 mm/min |
X、Y快速進給速度 | 24m/min |
Z快速進給速度 | 20m/min |
X、Y、Z軸導軌寬度 | X、Y:45mm,Z:55mm |
主軸轉(zhuǎn)速范圍 | 80~8000 r/min |
主軸錐孔 | BT40/Ø120 |
主軸電機 | 11KW |
使用源氣壓力 | 0.6-0.8 MPa |
機床輪廓尺寸(L×W×H) | 2950x2480x2700mmmm |
機床重量 | 8000 kg |
四、整機配置
序號 | 配置 | 規(guī)格明細 | 廠家 | 產(chǎn)地 |
1 | 三軸絲桿軸承 | 內(nèi)徑20,外徑47 | TPI | 中國臺灣 |
1 | 操作系統(tǒng) | KND K1000MC | 凱恩帝 | 北京 |
2 | 三軸電機 | 7.7/7.7/15NM | 凱恩帝 | 北京 |
3 | 三軸驅(qū)動器 | 6/6/15NM | 凱恩帝 | 北京 |
2 | 三軸滾珠絲桿 | FD2510 | 上銀 | 中國臺灣 |
3 | 三軸滾珠線軌 | HGH25CA | 上銀 | 中國臺灣 |
4 | 主軸皮帶式 | BT40-8000rpm | 丹銓 | 中國臺灣 |
5 | 打刀缸 | 3.5T | 亞德客 | 中國臺灣 |
6 | 三軸伸縮護罩 | n/a | 海東 | 國產(chǎn) |
7 | 容積式自動潤滑系統(tǒng) | CLC-1-2L-206 | 河谷 | 日本 |
8 | 三軸鎖緊螺帽 | YSF M20*1.5P | 盈錫 | 中國臺灣 |
9 | 刀庫 | 斗笠式BT40-12T | 岡田 | 中國臺灣 |
10 | 三軸聯(lián)軸器 | D&Y10 C55L78D&Y | 三木 | 日本 |
11 | 冷卻泵 | CBK4-30/3 | 洛凱 | 中國臺灣 |
12 | 氣動系統(tǒng) | n/a | 亞德客 | 中國臺灣 |
13 | 地腳螺栓承座+地腳螺栓+螺帽 | n/a | n/a | 國產(chǎn) |
五、機床特殊配置
1、可選用其他進口或國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng);
2、可選配第四軸
七、質(zhì)量保證:
1、質(zhì)量承諾:機械性能、精度指標均有可靠保證!
2、質(zhì)保期:整機保修一年,**維修。
3、服務保證:公司配置有多名工藝技術(shù)人員、售后服務工程師,以保證交機及 售后服務的需要;同時,公司還配置有專門的用戶培訓中心,能夠與用戶做好充分的技術(shù)交流,培訓用戶需要的使用技能。
4、故障響應:2小時內(nèi)對用戶報修進行分析指導用戶處理,如需要到場,zui長24小時內(nèi)維修人員到達用戶設備現(xiàn)場。