大型立式加工中心VMC1260三軸線(xiàn)軌加工中心，可三坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)的、具有*性?xún)r(jià)比的數(shù)控加工機(jī)床，廠(chǎng)里配置日本發(fā)那科*系統(tǒng)。可實(shí)現(xiàn)鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、锪平面、攻絲、銑、鏜等加工，適合于精度和生產(chǎn)率要求較高的零件加工，*可以省去某些夾具及劃線(xiàn)等工序，大大減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。該機(jī)床適用于汽車(chē)、摩托車(chē)、航天航空、儀器、儀表、電子、模具，小型盤(pán)類(lèi)、板類(lèi)、殼體、閥體、凸輪等零件的加工.
本加工中心是適用于精密模具、汽車(chē)、機(jī)車(chē)、航空、航天、儀器儀表、輕紡輕工、電子儀器和機(jī)械制造等行業(yè)的中小型箱體、蓋、板、殼、盤(pán)等零件的加工行業(yè)。適用于機(jī)械加工及模具制造領(lǐng)域的立式加工中心，能適應(yīng)從粗加工到精加工的加工要求，可完成銑、鉆、攻、鏜等多種工序。
一、 產(chǎn)品簡(jiǎn)介與用途
VMC1260加工中心，標(biāo)準(zhǔn)配置狀態(tài)時(shí)，進(jìn)給軸為X、Y、Z三坐標(biāo)三聯(lián)動(dòng)控制。能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)各種盤(pán)類(lèi)、板類(lèi)、殼體、凸輪、模具等復(fù)雜零件在一次裝夾中完成鉆、銑、鏜、擴(kuò)、鉸等多種工序加工。配上第四軸數(shù)控分度頭或者回轉(zhuǎn)工作臺(tái)，可以加工回轉(zhuǎn)體上的螺旋槽等復(fù)雜零件的加工。
VMC1260加工中心，在滿(mǎn)足上述功能的同時(shí)，還具備鋼性攻絲功能。對(duì)工件一次裝夾，可以完成多種刀具的連續(xù)復(fù)合加工，大大提高機(jī)床的工作效率，保證零件加工的多工序下的精度，減少裝夾次數(shù)，減少輔助工時(shí)，免掉了人工換刀、對(duì)刀的麻煩，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)現(xiàn)代化加工。
該加工中心進(jìn)給軸為X、Y、Z三座標(biāo)控制，主軸為伺服電機(jī)動(dòng)力驅(qū)動(dòng)。能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)各種盤(pán)類(lèi)、板類(lèi)、殼體、凸輪、模具等復(fù)雜零件在一次裝夾下，完成鉆、銑、鏜、擴(kuò)、鉸、攻絲等多種工序加工，三軸線(xiàn)軌結(jié)構(gòu)，適用于各行業(yè)的各種復(fù)雜零件的單件和批量生產(chǎn)。加工實(shí)現(xiàn)程序化，縮短了生產(chǎn)周期，從而使用戶(hù)獲得良好的經(jīng)濟(jì)效益。
技術(shù)參數(shù)；
項(xiàng)目 | 單位 | VM1260 |
加工 范圍 | X軸行程 | mm | 1200 |
Y軸行程 | mm | 600 |
Z軸行程 | mm | 600 |
主軸中心至立柱導(dǎo)軌面 | mm | 659 |
主軸端面至工作臺(tái)面距離 | mm | 150-900 |
工作 臺(tái)面 | 工作臺(tái)尺寸 | mm | 1200×600 |
工作臺(tái)zui大承重 | kg | 700 |
T型槽（槽數(shù)-槽寬x間距） | - | 5-18×100 |
主軸 | 主軸轉(zhuǎn)數(shù) | rpm | 8000 |
主軸型式 | - | 皮帶BT40/φ150 |
主軸馬達(dá) | kw | 11/15 |
伺服 進(jìn)給 | X/Y/Z軸進(jìn)給馬達(dá) | Nm | 20 |
XYZ快速移動(dòng)速度 | m/min | 30/30/24 |
切削進(jìn)給速度 | mm/min | 10000 |
機(jī)器 精度 | XYZ定位精度(JIS) | mm | ±0.005/300 |
XYZ重復(fù)定位精度(JIS) | mm | ±0.004/±0.003/±0.004 |
其它 | 電力需求（功率 /電流） | KW/A | 20/50 |
氣壓需求 | kgf/cm2 | 6.5 |
機(jī)床重量 （約） | T | 6. |
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