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怎樣規(guī)范操作折彎機(jī)程序？
閱讀：2386 發(fā)布時間：2022-2-28
怎樣規(guī)范操作折彎機(jī)程序？
本公司液壓折彎機(jī),數(shù)控折彎機(jī)
2、基本操作方法：
32.1、首先是接通電源，在控制面板上打開鑰匙開關(guān)，再按油泵啟動，這樣你就聽到油泵的轉(zhuǎn)動聲音了。（此時機(jī)器不動作）
2.2、行程調(diào)節(jié)，折彎機(jī)使用必須要注意調(diào)節(jié)行程，在折彎前一定要試車。折彎機(jī)上模下行至部時必須保證有一個板厚的間隙。否則會對模具和機(jī)器造成損壞。行程的調(diào)節(jié)也是有電動快速調(diào)整和手動胃調(diào)。
2.3、折彎槽口選擇，一般要選擇板厚的8倍寬度的槽口。如折彎4mm的板料，需選擇32左右的槽口。
2.4、后擋料調(diào)整一般都有電動快速調(diào)整和手動微調(diào)，方法同剪板機(jī)。
2.5、踩下腳踏開關(guān)開始折彎，折彎機(jī)與剪板機(jī)不同，可以隨時松開，松開腳折彎機(jī)便停下，在踩繼續(xù)下行。
4,安全操作規(guī)程
3.1．嚴(yán)格遵守機(jī)床工安全操作規(guī)程，按規(guī)定穿戴好勞動防護(hù)用品。
3.2．啟動前須認(rèn)真檢查電機(jī)、開關(guān)、線路和接地是否正常和牢固，檢查設(shè)備各操縱部位、按鈕是滯在正確位置。
3.3．檢查上下模的重合度和堅(jiān)固性；檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。
3.4．在上滑板和各定位軸均未在原點(diǎn)的狀態(tài)時，運(yùn)行回原點(diǎn)程序。
3.5．設(shè)備啟動后空運(yùn)轉(zhuǎn)1—2分鐘，上滑板滿行程運(yùn)動2—3次，如發(fā)現(xiàn)有不正常聲音或有故障時應(yīng)立即停車，將故障排除，一切正常后方可工作。
3.6．工作時應(yīng)由1人統(tǒng)一指揮，使操作人員與送料壓制人員密切配合，確保配合人員均在安全位置方準(zhǔn)發(fā)出折彎信號。
3.7．板料折彎時必須壓實(shí)，以防在折彎時板料翹起傷人。
3.8．調(diào)板料壓模時必須切斷電源，停止運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行。
3.9．在改變可變下模的開口時，不允許有任何料與下模接觸。
3.10．機(jī)床工作時，機(jī)床后部不允許站人。
3.11．嚴(yán)禁單獨(dú)在一端處壓折板料。
3.12．運(yùn)轉(zhuǎn)時發(fā)現(xiàn)工件或模具不正，應(yīng)停車校正，嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)中用手校正以防傷手。
3.13．禁止折超厚的鐵板或淬過火的鋼板、高級合金鋼、方鋼和超過板料折彎機(jī)性能的板料，以免損壞機(jī)床。
3.14．經(jīng)常檢查上、下模具的重合度；壓力表的指示是否符合規(guī)定。
3.15．發(fā)生異常立即停機(jī)，檢查原因并及時排除。
3.16．關(guān)機(jī)前，要在兩側(cè)油缸下方的下模上放置木塊將上滑板下降到木塊上。
3.17．先退出控制系統(tǒng)程序，后切斷電源。
4,折彎機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng):
每天開機(jī)應(yīng)當(dāng)清除機(jī)床和模具上的異物,和金屬碎屑.檢查模具安裝是否牢固.電器開關(guān),電纜線,各緊固件是不正常,有沒有松動.在進(jìn)行機(jī)床保養(yǎng)或擦機(jī)前，應(yīng)將上模對準(zhǔn)下模后放下關(guān)機(jī)，直至工作完畢，如需進(jìn)行開機(jī)或其它操作，應(yīng)將模式選擇在手動，并確保安全。其保養(yǎng)內(nèi)容如下：
4.1、液壓油路
a.每周檢查油箱油位，如進(jìn)行液壓系統(tǒng)維修后也應(yīng)檢查，油位低于油窗應(yīng)加注液壓油；
c.新機(jī)工作2000小時后應(yīng)換油，以后每工作4000～6000小時后應(yīng)換油，每次換油，應(yīng)清洗油箱；
d.系統(tǒng)油溫應(yīng)在35℃～60℃之間，不得超過70℃，如過高會導(dǎo)致油質(zhì)及配件的變質(zhì)損壞。
4.2、過濾器
a.每次換油時，過濾器應(yīng)更換或*清洗；
b.機(jī)床有相關(guān)報(bào)警或油質(zhì)不干凈等其它過濾器異常，應(yīng)更換；
c.油箱上的空氣過濾器，每3個月進(jìn)行檢查清洗，1年更換。
5.3、液壓部件
a.每月清潔液壓部件（基板、閥、電機(jī)、泵、油管等），防止臟物進(jìn)入系統(tǒng)，不能使用清潔劑；
1、適用范圍：
本公司液壓折彎機(jī),數(shù)控折彎機(jī)
2、基本操作方法：
32.1、首先是接通電源，在控制面板上打開鑰匙開關(guān)，再按油泵啟動，這樣你就聽到油泵的轉(zhuǎn)動聲音了。（此時機(jī)器不動作）
2.2、行程調(diào)節(jié)，折彎機(jī)使用必須要注意調(diào)節(jié)行程，在折彎前一定要試車。折彎機(jī)上模下行至部時必須保證有一個板厚的間隙。否則會對模具和機(jī)器造成損壞。行程的調(diào)節(jié)也是有電動快速調(diào)整和手動胃調(diào)。
2.3、折彎槽口選擇，一般要選擇板厚的8倍寬度的槽口。如折彎4mm的板料，需選擇32左右的槽口。
2.4、后擋料調(diào)整一般都有電動快速調(diào)整和手動微調(diào)，方法同剪板機(jī)。
2.5、踩下腳踏開關(guān)開始折彎，折彎機(jī)與剪板機(jī)不同，可以隨時松開，松開腳折彎機(jī)便停下，在踩繼續(xù)下行。
4,安全操作規(guī)程
3.1．嚴(yán)格遵守機(jī)床工安全操作規(guī)程，按規(guī)定穿戴好勞動防護(hù)用品。
3.2．啟動前須認(rèn)真檢查電機(jī)、開關(guān)、線路和接地是否正常和牢固，檢查設(shè)備各操縱部位、按鈕是滯在正確位置。
3.3．檢查上下模的重合度和堅(jiān)固性；檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。
3.4．在上滑板和各定位軸均未在原點(diǎn)的狀態(tài)時，運(yùn)行回原點(diǎn)程序。
3.5．設(shè)備啟動后空運(yùn)轉(zhuǎn)1—2分鐘，上滑板滿行程運(yùn)動2—3次，如發(fā)現(xiàn)有不正常聲音或有故障時應(yīng)立即停車，將故障排除，一切正常后方可工作。
3.6．工作時應(yīng)由1人統(tǒng)一指揮，使操作人員與送料壓制人員密切配合，確保配合人員均在安全位置方準(zhǔn)發(fā)出折彎信號。
3.7．板料折彎時必須壓實(shí)，以防在折彎時板料翹起傷人。
3.8．調(diào)板料壓模時必須切斷電源，停止運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行。
3.9．在改變可變下模的開口時，不允許有任何料與下模接觸。
3.10．機(jī)床工作時，機(jī)床后部不允許站人。
3.11．嚴(yán)禁單獨(dú)在一端處壓折板料。
3.12．運(yùn)轉(zhuǎn)時發(fā)現(xiàn)工件或模具不正，應(yīng)停車校正，嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)中用手校正以防傷手。
3.13．禁止折超厚的鐵板或淬過火的鋼板、高級合金鋼、方鋼和超過板料折彎機(jī)性能的板料，以免損壞機(jī)床。
3.14．經(jīng)常檢查上、下模具的重合度；壓力表的指示是否符合規(guī)定。
3.15．發(fā)生異常立即停機(jī)，檢查原因并及時排除。
3.16．關(guān)機(jī)前，要在兩側(cè)油缸下方的下模上放置木塊將上滑板下降到木塊上。
3.17．先退出控制系統(tǒng)程序，后切斷電源。
4,折彎機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng):
每天開機(jī)應(yīng)當(dāng)清除機(jī)床和模具上的異物,和金屬碎屑.檢查模具安裝是否牢固.電器開關(guān),電纜線,各緊固件是不正常,有沒有松動.在進(jìn)行機(jī)床保養(yǎng)或擦機(jī)前，應(yīng)將上模對準(zhǔn)下模后放下關(guān)機(jī)，直至工作完畢，如需進(jìn)行開機(jī)或其它操作，應(yīng)將模式選擇在手動，并確保安全。其保養(yǎng)內(nèi)容如下：
4.1、液壓油路
a.每周檢查油箱油位，如進(jìn)行液壓系統(tǒng)維修后也應(yīng)檢查，油位低于油窗應(yīng)加注液壓油；
c.新機(jī)工作2000小時后應(yīng)換油，以后每工作4000～6000小時后應(yīng)換油，每次換油，應(yīng)清洗油箱；
d.系統(tǒng)油溫應(yīng)在35℃～60℃之間，不得超過70℃，如過高會導(dǎo)致油質(zhì)及配件的變質(zhì)損壞。
4.2、過濾器
a.每次換油時，過濾器應(yīng)更換或*清洗；
b.機(jī)床有相關(guān)報(bào)警或油質(zhì)不干凈等其它過濾器異常，應(yīng)更換；
c.油箱上的空氣過濾器，每3個月進(jìn)行檢查清洗，1年更換。
5.3、液壓部件
a.每月清潔液壓部件（基板、閥、電機(jī)、泵、油管等），防止臟物進(jìn)入系統(tǒng)，不能使用清潔劑；
b.新機(jī)使用一個月后，檢查各油管彎曲處有無變形，如有異常應(yīng)予更換，使用兩個月后，應(yīng)緊固所有配件的連接處。
華鍛機(jī)床是集生產(chǎn)、研發(fā)和銷售為一體的鈑金設(shè)備制造公司，主要產(chǎn)品激光切割機(jī)、數(shù)控剪板機(jī)、數(shù)控折彎機(jī)、管板一體激光機(jī)、激光焊接機(jī)、激光清洗、激光除銹等*機(jī)床產(chǎn)品，公司總部成立于1994年。于2009年改制成股份制企業(yè)也就是現(xiàn)在的華鍛機(jī)床。目前旗下員工1500人年銷售額近五億元。公司下屬單位：北京華鍛機(jī)床制造有限公同、安徽華鍛機(jī)床公司、遼寧華鍛機(jī)床制造有限公司、中捷鍛壓機(jī)床有限公司。