1、將三輥卷板機上工作輥設(shè)計成腰鼓形。設(shè)計時將工作輥的工作部分直徑從中問向兩端逐漸變小。卷板時上輥受到向上的卷制力發(fā)生向上的撓曲變形，正好與腰鼓形的中間部分抵消，使上輥基本趨于平直的狀態(tài)。
這種方法在三輥卷板機中應(yīng)用較為廣泛，被多數(shù)設(shè)計者采用。該設(shè)計雖能起到一定的補償效果，但計算和制造比較困難。
2、為上工作輥加設(shè)支撐。該方法為上工作輥加設(shè)支承梁及支撐輥。通過調(diào)節(jié)支撐輥的高度可以使上工作輥向下產(chǎn)生一定的預(yù)變形，與卷板時上工作輥產(chǎn)生的向上的變形剛好抵消，從而達到撓度補償?shù)哪康摹?/span>
這種方法多用于寬度尺寸較大的卷板機，如船用卷板機及石油儲運罐體的卷制。且只能卷制圓弧板件或卷筒直徑較大的工件。
3、設(shè)置可升降支撐。當進行板端預(yù)彎時，受力較大，工作輥會產(chǎn)生撓曲變形，此時把支撐梁降下來，對上工作輥進行支撐，減少其變形，預(yù)彎結(jié)束后，卷圓時，將支撐梁升起，筒體可以從上工作輥與支撐輥中間穿過。
該方法適用于卷筒直徑較小，同時要求板端預(yù)彎的工件。
4、使用反壓力。該方法通過反壓力作用來減小上工作輥撓度，在機架外側(cè)安裝兩個液壓缸分別垂直向上給上輥兩端施加反壓力，使上輥中間段產(chǎn)生向下的彎曲變形，從而消除因上輥撓度不足而產(chǎn)生的變形。
該方法的優(yōu)勢在于補償量隨負載變化而變化，缺點是機械結(jié)構(gòu)較復(fù)雜設(shè)計難度大，造價較高。
