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齒輪泵是旋挖鉆機(jī)液壓系統(tǒng)的動(dòng)力元件，當(dāng)出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)能盡快地分析并判斷出故障發(fā)生部位和產(chǎn)生原因，找出與故障相關(guān)的部件，提出排除故障的建議和方法。下面南京無限達(dá)小編介紹旋挖鉆機(jī)齒輪泵常見故障及其原因：

1、泵不出油怎么辦？

泵不出油應(yīng)檢查：

1）如果在主機(jī)調(diào)試中發(fā)現(xiàn)齒輪泵不出油，先檢查齒輪泵的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。齒輪泵有左、右旋之分，如果轉(zhuǎn)動(dòng)方向不對，其內(nèi)部齒輪嚙合產(chǎn)生的容積差形成的壓力油將使油封被沖壞而漏油。

2）齒輪泵進(jìn)油口端的濾油器是否堵塞，如堵塞，會造成吸油困難或吸不到油，并產(chǎn)生吸油膠管被吸扁的現(xiàn)象。

3）吸油管是否漏氣。

4）泵吸油高度是否過高。

2、為什么油封被沖出？

油封被沖出的原因：

1）齒輪泵旋向不對。當(dāng)泵的旋向不正確時(shí)，高壓油會直接通到油封處，由于一般低壓骨架油封至多只能承受0.5MPa的壓力，因此將使油封被沖出。

2）齒輪泵軸承受到軸向力。產(chǎn)生軸向力往往與齒輪泵軸伸端與聯(lián)軸套的配合過緊有關(guān)，即安裝時(shí)將泵用錘子硬砸或通過安裝螺釘硬拉而將泵軸伸端強(qiáng)行壓進(jìn)聯(lián)軸套。這樣就使泵軸受到一個(gè)向后的軸向力，當(dāng)泵軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，此向后的軸向力將迫使泵內(nèi)部磨損加劇。由于齒輪泵內(nèi)部是靠齒輪端面和軸套端面貼合密封的，當(dāng)其軸向密封端面磨損嚴(yán)重時(shí)，泵內(nèi)部軸向密封會產(chǎn)生一定的間隙，結(jié)果導(dǎo)致高低壓油腔溝通而使油封沖出，主要是主機(jī)上聯(lián)軸套的尺寸不規(guī)范所致。

3）齒輪泵承受過大的徑向力。如果齒輪泵安裝時(shí)的同軸度不好，會使泵受到的徑向力超出油封的承受極限，將造成油封漏油。同時(shí)，也會造成泵內(nèi)部浮動(dòng)軸承損壞。

3、齒輪泵建立不起壓力或壓力不夠的有哪些原因？

齒輪泵建立不起壓力或壓力不夠的原因：

1）出現(xiàn)此種現(xiàn)象大多與液壓油的清潔度有關(guān)。液壓油過濾精度為：輸入油路小于60μm，回油路為10～25μm。

使用中油液的清潔度達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求，均會加速泵內(nèi)部的磨損，導(dǎo)致內(nèi)泄。觀察故障齒輪泵的軸套和側(cè)板，若所用油液的清潔度差，會導(dǎo)致摩擦副表面產(chǎn)生明顯的溝痕，而正常磨損的齒輪泵密封面上只會產(chǎn)生均勻的面痕。

2）油液選用不正確。

3）油液變質(zhì)。應(yīng)選用含有添加劑的礦物液壓油，提高氧化安定性和抗泡沫性，防止油液氧化和產(chǎn)生氣泡。

4、齒輪泵流量為何達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)？

齒輪泵流量達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)的原因：

1）進(jìn)油濾芯太臟，吸油不足。

2）泵的安裝高度高于泵的自吸高度。

3）齒輪泵的吸油管過細(xì)造成吸油阻力大。一般至大的吸油流速為0.5～1.5m／s。

4）吸油口接頭漏氣造成泵吸油不足。通過觀察油箱里是否有氣泡即可判斷系統(tǒng)是否漏氣。