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經(jīng)濟(jì)型全自動(dòng)數(shù)控機(jī)床保證加工質(zhì)量的途徑
閱讀：451 發(fā)布時(shí)間：2018-6-26
經(jīng)濟(jì)型全自動(dòng)數(shù)控機(jī)床保證加工質(zhì)量的途徑
經(jīng)濟(jì)型全自動(dòng)數(shù)控機(jī)床的定位精度是指所測(cè)量的車床運(yùn)動(dòng)部件在數(shù)控系統(tǒng)控制下運(yùn)動(dòng)所能達(dá)到的位置精度，是數(shù)控車床有別于普通車床的一項(xiàng)重要精度，它與車床的幾何精度共同對(duì)車床切削精度產(chǎn)生重要的影響，尤其對(duì)孔隙加工中的孔距誤差具有決定性的影響。
一臺(tái)數(shù)控車床可以從它所能達(dá)到的定位精度判出它的加工精度，所以對(duì)數(shù)控車床的定位精度進(jìn)行檢測(cè)和補(bǔ)償是保證加工質(zhì)量的必要途徑。
經(jīng)濟(jì)型全自動(dòng)數(shù)控機(jī)床由于各坐標(biāo)軸進(jìn)給傳動(dòng)鏈上驅(qū)動(dòng)部件（如伺服電動(dòng)機(jī)、伺服液壓馬達(dá)和步進(jìn)電動(dòng)機(jī)等）的反向死區(qū)、各機(jī)械運(yùn)動(dòng)傳動(dòng)副的反向間隙等誤差的存在，造成各坐標(biāo)軸在由正向運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)為反向運(yùn)動(dòng)時(shí)形成反向偏差，經(jīng)濟(jì)型全自動(dòng)數(shù)控機(jī)床通常也稱反向間隙或失動(dòng)量。對(duì)于采用半閉環(huán)伺服系統(tǒng)的數(shù)控車床，反向偏差的存在就會(huì)影響到車床的定位精度和重復(fù)定位精度，從而影響產(chǎn)品的加工精度。
經(jīng)濟(jì)型全自動(dòng)數(shù)控機(jī)床切削運(yùn)動(dòng)時(shí)，反向偏差會(huì)影響插補(bǔ)運(yùn)動(dòng)的精度，若偏差過(guò)大就會(huì)造成圓不夠圓，方不夠方的情形；而在G00快速定位運(yùn)動(dòng)中，反向偏差影響機(jī)床的定位精度，使得鉆孔、鏜孔等孔加工時(shí)各孔間的位置精度降低。同時(shí)，隨著設(shè)備投入運(yùn)行時(shí)間的增長(zhǎng)，反向偏差還會(huì)隨因磨損造成運(yùn)動(dòng)副間隙的逐漸增大而增加，因此需要定期對(duì)車床床各坐標(biāo)軸的反向偏差進(jìn)行測(cè)定和補(bǔ)償。經(jīng)濟(jì)型全自動(dòng)數(shù)控機(jī)床鈑金全防護(hù)設(shè)計(jì)，操作系統(tǒng)可移動(dòng)，充分保證操作者的安全性和操作性。
經(jīng)濟(jì)型全自動(dòng)數(shù)控機(jī)床機(jī)座、床身采用樹脂砂，時(shí)效處理，導(dǎo)軌超音頻淬火，耐磨性*，快速夾緊結(jié)構(gòu)，工效高，選用國(guó)內(nèi)兩軸絲桿，45°鎖緊螺紋，移動(dòng)快速準(zhǔn)確，集中式潤(rùn)滑單元，使機(jī)床各部件得到充分潤(rùn)滑，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。經(jīng)濟(jì)型全自動(dòng)數(shù)控機(jī)床各配件選擇用國(guó)內(nèi)供應(yīng)商供貨，確保整機(jī)性能穩(wěn)定、耐用，具有車削圓柱面，圓錐面、公、英制螺紋等；功能可滿足不同需要的加工，適合儀器、儀表、電子工業(yè)等精密零件的加工。