線軌機(jī)床是靠數(shù)控程序來(lái)加工零件的。數(shù)控程序編寫(xiě)的質(zhì)量高低好壞,決定了加工加工的質(zhì)量和效率,同時(shí)數(shù)控程序的質(zhì)量是衡量數(shù)控程序員水平的關(guān)鍵指標(biāo)。
線軌機(jī)床特點(diǎn):
1、床身底座為連體鑄造,高剛性設(shè)計(jì),連體床身底座變形與振動(dòng)影響較小。
2、X\Z向均采用進(jìn)口線性滾珠導(dǎo)軌,減少了機(jī)床磨損,滾動(dòng)導(dǎo)軌的超大尺寸預(yù)加負(fù)荷減少導(dǎo)軌間隙,增加了加工精度。3、機(jī)床主軸軸承采用精密雙列園柱滾子軸承,雙向推力角接觸軸承,可得到高精度、高承載 能力,高轉(zhuǎn)速的優(yōu)化組合,持久耐用。
4、全防護(hù)機(jī)床,提高了防水、防屑能力。
線軌機(jī)床的數(shù)控程序:
(1)完備性:即應(yīng)該加工的區(qū)域都加工到,不存在加工的盲區(qū)、殘留區(qū)域。
(2)誤差控制:包括插補(bǔ)誤差控制、殘余高度(表面粗糙度)控制等。
(3)加工效率:即在保證加工精度的前提下加工程序的執(zhí)行時(shí)間。
(4)安全性:指程序?qū)赡艹霈F(xiàn)的讓刀、漏刀、撞刀及過(guò)切等不良現(xiàn)象的防范措施和效果。
(5)工藝性:包括進(jìn)/退刀、刀具選擇、加工工藝規(guī)劃、切削方式(刀軌形式選擇)、接刀痕跡控制以及其他各種工藝參數(shù)(如進(jìn)給速度、主軸轉(zhuǎn)速、切削方向、切削深度等)的設(shè)置等。
(6)其他:如機(jī)床及刀具的損耗程度、程序的規(guī)范化程度等。