小型車銑復(fù)合機(jī)床吸引人的地方在于,其能夠在一次裝夾調(diào)試后全面完成工件的加工。現(xiàn)在,CAM軟件的發(fā)展已經(jīng)可以使配有B軸銑削加工頭的車銑復(fù)合機(jī)床,在只采用一把刀具的條件下,對工件的內(nèi)外輪廓表面進(jìn)行精車削加工。這種新的車床在其精車削加工周期中,只需要一把刀具就能夠一步到位地完成工件內(nèi)外輪廓表面的連續(xù)切削加工,再也不需要使用一系列不同形狀的車刀。
小型車銑復(fù)合機(jī)床具有如下優(yōu)勢:
整體鑄造床身,導(dǎo)軌跨距大,剛性好。X向行程大,適合多種功能部件的安裝使用。車銑鉆攻一次裝夾完成,今度高、效率高。伺服主軸定位、分度精度高,可自動剎車,加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠。
進(jìn)口銑削動力頭,可靠性高。
可以在一臺機(jī)床上既可以完成車的工序又可以完成銑的工序:
(1)縮短產(chǎn)品制造工藝鏈,提高生產(chǎn)效率。
(2)減少裝夾次數(shù),提高加工精度。裝卡次數(shù)的減少避免了由于定位基準(zhǔn)轉(zhuǎn)化而導(dǎo)致的誤差積累。同時,目前的車銑復(fù)合加工設(shè)備大都具有在線檢測的功能,可以實(shí)現(xiàn)制造過程關(guān)鍵數(shù)據(jù)的在位檢測和精度控制,從而提高產(chǎn)品的加工精度。
(3)減少占地面積,降低生產(chǎn)成本。雖然車銑復(fù)合加工設(shè)備的單臺價格比較高,但由于制造工藝鏈的縮短和產(chǎn)品所需設(shè)備的減少,以及工裝夾具數(shù)量、車間占地面積和設(shè)備維護(hù)費(fèi)用的減少,能夠有效降低總體固定資產(chǎn)的投資、生產(chǎn)運(yùn)作和管理的成本。