主要是本公司產(chǎn)品，已大大超過國家標(biāo)準(zhǔn)，處于行業(yè)水平，并通過國家部門鑒定。本公司開發(fā)了采煤機(jī)截齒五大系列：重型截齒系列，涂覆系列，堆焊系列，超重型截齒系列和掘進(jìn)機(jī)截齒系列，截齒的硬度，韌度，耐磨性都是非常高的，受到國內(nèi)外客戶的*好評。尤其是中國的山西、貴州、內(nèi)蒙的客戶*認(rèn)同本公司產(chǎn)品。本公司致力于打造產(chǎn)品，用高新挑戰(zhàn)并替代傳統(tǒng)截齒的歷史性突破，為您提供全新高效、耐用的*系統(tǒng)，*顛覆傳統(tǒng)損耗。1、 專業(yè)SL081003特制金屬剛體材料2、 選用的硬質(zhì)合金3、 *的涂覆技術(shù)4、 引進(jìn)（日本）高精度一體化鍛造強韌成型技術(shù)5、 863高新金屬化學(xué)多元復(fù)合—共滲改進(jìn)技術(shù)工藝6、 使用壽命為傳統(tǒng)產(chǎn)品的1.8—2.5倍7、 本公司已取得3項技術(shù)1. 自主研發(fā)刀圈材料,具有高的耐磨性、良好的韌性。 2. 刀圈毛坯成型采用新型的擴(kuò)孔碾壓工藝，保證內(nèi)部組織流線的完整性。 3. 特殊的熱處理工藝以能承受強大的承載力，增強耐磨性。 4. 根據(jù)不同的地質(zhì)，多種形狀刃型選擇。 5. 滾刀刀圈與刀體裝配采用熱套工藝； 6. 刀圈與刀體配合采用合理的過盈量； 7. 總成裝配在無塵環(huán)境下進(jìn)行； 8. 超聲波檢測，確保*零部件無裂紋； 9. 滾刀零部件材質(zhì)均選用優(yōu)質(zhì)合金結(jié)構(gòu)鋼鍛打成型，鍛后等溫正火爐正火，機(jī)械加工后熱處理調(diào)質(zhì)HRC35～40,確保刀體具有足夠的耐磨性、韌性和良好的綜合機(jī)械性能。1.滾刀刀圈：●回火后抗拉強度不低于2000MPa； ●回火后V型缺口沖擊韌性不低于18J；●沖擊韌性：（常溫AKU）：18～27 ●抗壓強度（MPa）：2350～2750●延伸率（%）：5.0～7.0 ●外圍延伸內(nèi)圈24mm硬度（HRC）58～60， 順延中間硬度（HRC）35～58，內(nèi)圈13mm硬度（HRC）35～50。2.刀圈產(chǎn)品檢查：●無損硬度檢查 ●無損超聲波探傷 ●三維尺寸檢查3、整體滾刀●軸承：TIMKEN公司制造 ●浮動密封：意大利GNL公司生產(chǎn)●浮動密封座、左右端蓋材料：40CrNiMoA HRC36±3●芯軸材料：40CrNiMoA HRC42±3 ●潤滑油型號：殼牌SHEL4604、整體滾刀裝配滾刀刀圈與刀體裝配采用新型研發(fā)的結(jié)構(gòu)，比常規(guī)結(jié)構(gòu)多出兩套浮動密封座組件，并增加防塵密封組件，整體結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，整體裝配需在無塵環(huán)境下進(jìn)行；●高壓氣體對裝配滾刀進(jìn)行氣密性檢查，檢測合格的加進(jìn)潤滑油；●刀圈熱裝工藝：加熱溫度 200℃±10℃ 加熱時間 30分鐘