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　　玉環(huán)小型數(shù)控車床管型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，配合其45度床身提供了強(qiáng)硬抗扭曲應(yīng)力。各主要鑄件均采用米漢納鑄織，經(jīng)退火消除內(nèi)應(yīng)力，剛性*，穩(wěn)定性特佳。主軸軸承采用高精度之P4級(jí)，確保其持續(xù)加工精度。12位置之油壓刀塔，鄰刀換刀時(shí)間只需0.9秒，快速換刀減少時(shí)間損耗。高剛性油壓尾座，配合其可程式位移，能準(zhǔn)確迅速定位。

　　玉環(huán)小型數(shù)控車床特點(diǎn)：

　　2、機(jī)床采用整體式床腳，穩(wěn)定性好，機(jī)床采用耐磨鑄鐵進(jìn)行二次時(shí)效和超音頻淬火處理，保證了整機(jī)的精度、保持性。

　　3、機(jī)床主軸軸承采用精密角接觸球軸承,可得到高精度、高承載能力,高轉(zhuǎn)速的優(yōu)化組合,持久耐用。

　　4、X、Z向采用高精度的滾珠絲杠，動(dòng)態(tài)性能好，加工精度高

　　我國(guó)小型數(shù)控車床企業(yè)與國(guó)外存在很大差距的主要原因有：

　　一是產(chǎn)業(yè)發(fā)展和過(guò)去的政治環(huán)境有關(guān)，過(guò)去國(guó)家支持程度不夠，而企業(yè)急功近利的思想嚴(yán)重，導(dǎo)致重主機(jī)、輕部件。

　　二是，科研投入少、基礎(chǔ)薄弱。比如，在一些關(guān)鍵部件領(lǐng)域，我們的一些企業(yè)也能做出來(lái)，但是他們是用普通小型數(shù)控車床做出高精度的功能部件，這些產(chǎn)品也能用在一些的數(shù)控小型數(shù)控車床上面，但是它的精度的穩(wěn)定性和保持性不行，再加上原材料的問(wèn)題和工藝水平問(wèn)題。人家*的部件能用三年不換，而國(guó)內(nèi)的部件也許只能用到一年半就得換了。這也是造成國(guó)產(chǎn)功能部件*低的原因。

　　玉環(huán)小型數(shù)控車床加工效率高、維護(hù)簡(jiǎn)單、節(jié)約成本的特點(diǎn)深受廣大用戶的喜愛，而且小型數(shù)控車床在工作過(guò)程中可以做到自動(dòng)換刀。

　　1、回轉(zhuǎn)刀架換刀

　　是一種zui簡(jiǎn)單的自動(dòng)換刀裝置。回轉(zhuǎn)刀架在結(jié)構(gòu)上必須具有良好的強(qiáng)度和剛性，以承受粗加工時(shí)的切削抗力；更有必要選擇可靠的JJ具定位方案和合理的定位結(jié)構(gòu)，以保證回轉(zhuǎn)））架在每次轉(zhuǎn)位之后其有盡可能高的重復(fù)定位精度。

　　二、主軸頭轉(zhuǎn)位換刀

　　玉環(huán)小型數(shù)控車床在帶有旋轉(zhuǎn)刀具的數(shù)控機(jī)床中，使主軸頭轉(zhuǎn)位是一種比較簡(jiǎn)單的換刀方式。而車削加工中心要求在已完成加工的回轉(zhuǎn)表面上，再加工出一些小平面、凹槽、孔和螺紋等，在一次裝夾中全部加工。要求轉(zhuǎn)塔頭能在各個(gè)工位提供多種軸線的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。

　　三、帶刀庫(kù)的自動(dòng)換刀系統(tǒng)

　　帶刀庫(kù)的自動(dòng)換刀系統(tǒng)由刀庫(kù)和刀具交換機(jī)構(gòu)組成，目前它是加工中心機(jī)床上應(yīng)用zui廣泛的換刀方法。為了縮短換刀時(shí)間．還出現(xiàn)了另一種帶刀庫(kù)的多主軸換刀系統(tǒng)。