VMC1060數(shù)控加工中心技術(shù)參數(shù)：

VMC1060數(shù)控加工中心配置：

1.樹脂砂鑄件。

2.進口滾珠絲桿(中國臺灣銀泰、中國臺灣上銀)。

3.精密鎖緊螺母。

4.進口滾珠線性導軌(德國力士樂、中國臺灣上銀、中國臺灣銀泰)。

5.中國臺灣產(chǎn)主軸(羅翌、臻賞、普森、數(shù)格),主軸帶輪及皮帶。

6.中國臺灣產(chǎn)增壓缸(尚品、北鉅、臻賞)。

7.進口軸承(NSK、FAG)。

8.進口聯(lián)軸器(R+W)。

9.X、Y、Z(下)不銹鋼導軌防護。

10.日本河谷。

11.國產(chǎn)冷卻系統(tǒng)含水泵、水箱。

12.氣動元件、(中國臺灣亞德客、杰菲特)。

13.主軸箱重錘配重。

14.自動螺旋排屑功能。

15.系統(tǒng)標配FANUC OI MATE-MD。可選(日本三菱、國產(chǎn)KND、國產(chǎn)GSK、國產(chǎn)廣泰)。

16.圓盤式刀庫BT40-T24(臻賞、北鉅、德大、浩潤)。
 

VMC1060數(shù)控加工中心結(jié)構(gòu)特點：

1、底座、滑座、工作臺、立柱、主軸箱等主要基礎件采用高剛性的鑄鐵結(jié)構(gòu),在底座的內(nèi)部分布著加強筋,滑座為箱體式結(jié)構(gòu),保證了基礎件的高剛性和抗彎減震性能,立柱采用“人”字形結(jié)構(gòu),基礎穩(wěn)固,剛性好;基礎件采用樹脂砂造型并經(jīng)過時效處理,確保機床*使用精度的穩(wěn)定性,為機床性能的穩(wěn)定性提供了保障。

2、X、Y、Z向?qū)к壘鶠橹袊_灣銀泰滾動直線導軌。配合自動強制潤滑,實現(xiàn)機床的高速運動;

3、X、Y、Z三個方向進給采用高精度高強度的滾珠絲杠,進給速度高;驅(qū)動電機通過彈性聯(lián)軸器與絲杠直聯(lián),進給伺服電機直接將動力傳遞給高精度滾珠絲杠,無背隙,保證機床的定位精度;

4、采用中國臺灣高速、高精度、高剛性主軸單元,軸向和徑向承載能力強,轉(zhuǎn)速達8000rpm;

5、主軸采用中心吹氣結(jié)構(gòu),在主軸松刀后迅速用中心高壓氣體對主軸內(nèi)錐進行清潔,保證*夾持的精度;

6、X、Y、Z三個方向?qū)к墶⒔z杠都采用密閉防護,保證絲杠及導軌的清潔,確保機床的傳動及運動精度;

7、機床外防護采用全封閉結(jié)構(gòu)設計,安全可靠;

8、采用中國臺灣高質(zhì)量的24把圓盤式(標配)或20把斗笠式(選配)刀庫,換刀準確,時間短,效率高,經(jīng)百萬次運轉(zhuǎn)測試,符合可靠性要求;帶有阻尼結(jié)構(gòu),能減少運動時的沖擊,保證刀庫的使用壽命;氣動驅(qū)動,短路徑換刀;

9、采用集中自動潤滑裝置,定時、定量的自動間歇式潤滑,工作穩(wěn)定可靠;

10、本機床操作方便,靈活快捷;

①精度

精度按GB/T20958.2-2007《加工中心 檢驗條件 第2部分:立式加工中心幾何精度檢驗》和GB/T8771.4-1998《加工中心 檢驗條件 第4部分:線性和回轉(zhuǎn)軸線的定位精度和重復定位精度檢驗》制造和驗收。

定位精度可達:±0.008 重復定位精度可達:±0.005.

11、CNC控制系統(tǒng)(標準配置)

系統(tǒng)具有完善可靠的聯(lián)鎖、安全保護和故障診斷報警等功能,配有RS232標準通訊接口,能實現(xiàn)DNC加工