盔甲式防護罩的制作工藝

盔甲式防護罩的制作過程主要分為五個步驟
盔甲式防護罩的熱粘接
在的溫度下，借助特殊助熔劑就可以使內(nèi)部的PVC骨架與外部的折頁牢固地粘接在一起。若護罩是在中等溫度環(huán)境下使用，就可以選用此種方式。此種熱粘接護罩*不用對其進行保養(yǎng)，且防水、防塵、耐油、耐酸。
第二：盔甲式防護罩為縫制方式
應(yīng)用于高溫工作環(huán)境。使用一種特殊線縫制，即使在負荷的情況下也堅固耐用。PVC骨架通過縫制固定在每個折上，加固穩(wěn)定護罩。同時有多種材料供您選擇。通過使用內(nèi)部支撐材料增加了護罩的外形穩(wěn)定性，這種穩(wěn)定性在護罩上的直接表現(xiàn)就是保證了能夠恢復(fù)初始形狀
就是裁料，常規(guī)使用的裁料主要是三防布，這個主要根據(jù)客戶餓需求，裁剪成的使用尺寸，一般都是根據(jù)客戶提高的圖紙尺寸做具體的制作
第二：就是定格，尺寸確定完備后就開始對三防布做折合定型，這個過程是保持精度的主要部分
第三：就是加入PVC板做熱合處理，經(jīng)過了這個步驟防護罩的外形基本上就可以說是做的差不多了
第四：就是定型加工，把三防布和PVC板做后的整體處理，這個步驟完成后就算制作完成了
第五：就是對加工完成的風(fēng)琴防護罩做后的性能測試，看是否合格。
盔甲式防護罩的特點和用途
盔甲式防護罩適用于數(shù)控機床、加工中心。組合機床等機床在各個傳動方向上導(dǎo)軌的防護。它不但具有防塵、防屑、防冷卻液等功能，而且還能增加機床的封閉性，使機床精度不受切屑的影響，延長導(dǎo)軌的使用壽命。
設(shè)計參數(shù)
盔甲式防護罩的的節(jié)數(shù)對其比例，重量及運行特征都很重要。每一單節(jié)都應(yīng)盡可能的長，這樣可以減少節(jié)數(shù)，降低成本。一般情況大拉伸于小壓縮比例應(yīng)在3：1和5：1之間。、，否則很難避免伸縮時產(chǎn)生歪斜或卡住。
機床運行速度12m/min以下，用滑塊式防護，中等速度25m/miny以下，用滾軸式防護，運行速度更高的話，可以在導(dǎo)軌防護罩底面加聯(lián)動結(jié)構(gòu)，用戶在設(shè)計機床時必須給防護罩留有足夠的空間。
盔甲式防護罩應(yīng)用范圍
隨著機械設(shè)備的不斷完善，防護系統(tǒng)的要求也相應(yīng)提高，特別是伺服電機的使用使加工機械的速度越來越高，有時可高達200m/min，這就需要抗拉扯但重量輕的材料進行防護。
另外，柔性風(fēng)琴式防護罩在醫(yī)藥、測量、自動控制及食品技術(shù)等領(lǐng)域的應(yīng)用也越來越廣泛，這些行業(yè)要求防護罩防塵且對食品無毒。
盔甲式防護罩也越來越廣泛地應(yīng)用于汽車生產(chǎn)裝配線的升降臺上。我們的防護罩*能滿足其高度、平穩(wěn)運行的要求。
幾乎所有的需要防護的領(lǐng)域，我們的工作人員都可以在短周期內(nèi)為您設(shè)計并生產(chǎn)出一種合體的防護罩。
以上便是今天關(guān)于盔甲式防護罩的制作過程主要分為五個步驟的全部分享了，希望對大家今后使用本設(shè)備能有幫助。