HHB(Z)明弧藥芯焊絲

連鑄機結(jié)晶器足輥表面的堆焊耐磨板整板、耐磨板加工部件、耐磨件修復(fù)、耐磨管道、耐磨板焊絲、磨煤輥焊絲、立磨堆焊焊絲、擠壓輥（輥壓機）堆焊焊絲、軋輥堆焊焊絲、替代焊條堆焊焊絲、高錳鋼堆焊焊絲、高硬度焊絲、高碳高鉻堆焊焊絲、復(fù)合板焊絲、不銹鋼氬弧打底焊絲、耐磨焊條等。

HHB(Z)明弧藥芯焊絲

直徑（mm）2.8  3.2堆焊層硬度（HRC）58-62特點及主要功能
復(fù)合板明弧藥芯焊絲
HHA(Z)復(fù)合板明弧藥芯焊絲
直徑（mm）2.8  3.2堆焊層硬度（HRC）59-63特點及主要功能
復(fù)合板明弧藥芯焊絲（單層焊接）
HHBMo(Z)磨煤輥明弧焊絲
直徑（mm）2.8  3.2堆焊層硬度（HRC）60-62特點及主要功能
磨煤輥明

HHB(Z)明弧藥芯焊絲

主要用于 -軋輥----熱模具與熱鍛模、礦物磨輥、管模等耐磨、耐熱硬面的堆焊與恢復(fù)尺寸。在進(jìn)行埋弧堆焊時，均采用直流反接（焊絲接正）。根據(jù)具體產(chǎn)品情況，配以相應(yīng)焊劑。硬面藥芯焊絲屬粗絲，規(guī)格通常在φ2.6～4.0mm 。通常焊絲規(guī)格為φ3.2mm時，*使用260～400A電流，28～36V弧壓，450～550mm/min焊速，約20～50mm干伸長度等焊接參數(shù)實施堆焊。

　　施焊母材[C]≥0.30%時，首層層間溫度應(yīng)提高50～100℃；施焊母材[C]≥0.60%時，宜選用合適的過渡層焊絲進(jìn)行過渡（搭接量50～60%）；當(dāng)母材[C]≥0.70%時，預(yù)熱溫度應(yīng)再提高50～100℃；當(dāng)[C]≥0.90%時，一般不*采用堆焊方式獲得高硬層。

　　按通常要求，所有焊材、焊劑與母材應(yīng)防潮、去銹、除油與油漆。可選用HJ107、HJ260、101、105等焊劑，但初次匹配使用務(wù)必進(jìn)行堆焊評定。升降溫速度控制在20～50℃/小時。相應(yīng)硬度值為經(jīng)過回火后堆焊第三層的硬度。

產(chǎn)品牌號    C   Si   Mn  P,S    Cr   Ni   Mo   V  N 硬度 用途：用于軸類和天車行走輪堆焊；軋輥，破碎輥，磨煤輥，連鑄輥等堆焊。
JGQ235  0.20 0.3-0.7 1.5-2.5  ≤0.3 1.2-2.2   - 0.3-0.6   -  - HRC30-40
JGQ245  0.25 0.3-0.7 1.5-2.5  ≤0.3 5.0-6.0   - 0.4-0.6   -  - HRC40-50
JGQ253  0.30 0.3-0.7 1.5-2.5  ≤0.3 5.0-6.0   - 0.4-0.6  0.25  - HRC50-55
JGQ258  0.40 0.3-0.7 1.5-2.5  ≤0.3 5.0-6.0   - 0.4-0.6  0.25  - HRC55-62
JGZ411  5.5 0.5-1.5 1.0-2.5  ≤0.3  25-27   -    -   -  - HRC57-62
JGZ412  6.0 0.5-1.5 2.0-3.0  ≤0.3  21-24   -    -   -  - HRC60-64
JGZ413  5.0 0.5-1.5 1.0-2.5  ≤0.3  20-24   6-8   6-8   - 1-1.5 HRC61-66
JGZ430  ≤0.08 0.3-0.7 0.5-1.0  ≤0.3  16-18   -    -   -  - HRC25-35
JGZ414  ≤0.08 0.3-0.7 0.5-1.5  ≤0.3  13-15 0.7-1.5 Ni3.5-4.5   - NO.08 HRC40-48
耐磨堆焊用藥芯焊絲 - - - - - - - -
FluxCoredWireforHardfacing - - - - - - - - - - -
牌號
ProductName 典型化學(xué)成分堆焊層金屬（%，例值）
TypicalChemicalCompositionofDepositedMetal（%，forinstance） 硬度（HRc）
Hardness（HRc） 特征和用途
CharacteristicsandApplications 保護(hù)氣體及配用焊劑