機(jī)床商務(wù)網(wǎng)
公司動(dòng)態(tài)
論數(shù)控工具磨床的開發(fā)方向
閱讀：662 發(fā)布時(shí)間：2014-4-14
為了提高機(jī)床的利用率和降低勞動(dòng)成本,自動(dòng)化日益受到重視.同時(shí)通過(guò)開發(fā)軟件使機(jī)床拓寬操作的功能,并能在生產(chǎn)批量小和交貨周期短的情況下,經(jīng)濟(jì)地安排生產(chǎn)進(jìn)度.此外,加大機(jī)床功率,使之能適應(yīng)多樣化的需求和拓寬磨制*的規(guī)格范圍.提高數(shù)控工具磨床的進(jìn)一步發(fā)展,部分機(jī)床制造商對(duì)數(shù)控工具磨床的開發(fā)動(dòng)向進(jìn)行了一次討論.下面是通過(guò)討論后得出的一些數(shù)控工具磨床的開發(fā)方向的結(jié)論:
1.自動(dòng)化的目的
工具制造廠生產(chǎn)新*時(shí),由于批量大,所以效率高.但*修磨廠就沒(méi)有這種條件,只有通過(guò)自動(dòng)化來(lái)解決效率問(wèn)題.因此,有專業(yè)認(rèn)識(shí)提出了,*修磨并不要求太多的人為監(jiān)控,可以實(shí)現(xiàn)機(jī)床無(wú)人操作,但希望一名操作者能夠看管多臺(tái)機(jī)床以控制成本.該機(jī)床的特點(diǎn)是:(1)其軟件和裝載系統(tǒng)允許在一次安裝下對(duì)不同型式、不同柄部尺寸的*實(shí)現(xiàn)自動(dòng)重磨,包括圓柱形和錐形立銑刀、倒圓角和球頭立銑刀、階梯鉆,以及其它不同外徑、形狀和幾何參數(shù)的階梯形*;(2)采用該公司整合的SIGS磨削軟件,操作者首先輸入被磨削*的數(shù)量、尺寸和型式;其次,選取要執(zhí)行的操作工序;然后,對(duì)裝在托盤上的*啟動(dòng)自動(dòng)磨削程序.工件的自動(dòng)裝卸系統(tǒng)帶有內(nèi)置式裝夾器,不占用工作場(chǎng)地;CNC控制的氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)器實(shí)現(xiàn)對(duì)裝夾器運(yùn)動(dòng)的操縱;可換式夾持爪和套筒的尺寸適配不同直徑的*,從而實(shí)現(xiàn)很寬范圍工件尺寸的裝卸.
2.度控制
隨著磨床生產(chǎn)技術(shù)的改進(jìn),新近開發(fā)的機(jī)床能夠保證非常嚴(yán)格的公差和超常的光潔度.許多制造商把減少操作時(shí)間作為首要目標(biāo),但另外一些廠商卻把零件質(zhì)量放在zui重要的位置其數(shù)控工具磨床適用于中小尺寸(直徑Ø15.875~Ø0.10mm)的旋轉(zhuǎn)式*.可加工直徑為1mm的球頭立銑刀,同軸度能保證在1~2μm范圍內(nèi).機(jī)床較高的剛性和*的軟件實(shí)現(xiàn)了對(duì)機(jī)床運(yùn)動(dòng)的控制,從而達(dá)到高精度.機(jī)床的X、Y和Z軸都裝有長(zhǎng)光柵,而磨頭A軸則裝有圓光柵.光柵的分辯率達(dá)到100nm.光柵的使用消除了滾珠絲杠、線性導(dǎo)軌及其它傳動(dòng)元件的溫度效應(yīng).聯(lián)接在滾珠絲杠上的直驅(qū)交流電機(jī)提高了其動(dòng)態(tài)特性,旋轉(zhuǎn)軸上裝有消除間隙的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng).另外,該機(jī)床帶有一個(gè)液壓式可移動(dòng)并且可編程的穩(wěn)定支架,支架*的微調(diào)功能可以更好地支承工件、使撓曲減少?gòu)亩岣哔|(zhì)量.數(shù)控工具磨床的這種*的工件定心和夾持功能使它能磨削特別長(zhǎng)的*,長(zhǎng)徑比可達(dá)100:1.
3.柔性加工時(shí)代
現(xiàn)在工廠希望磨削加工的自動(dòng)化程度越高越好,不管生產(chǎn)批量大小,問(wèn)題的關(guān)鍵是實(shí)現(xiàn)柔性化.他近年的工作致力于建立一套*和砂輪的自動(dòng)裝卸系統(tǒng),以實(shí)現(xiàn)磨削過(guò)程無(wú)人看管或盡量減少看管.zui近推出的新型數(shù)控工具磨床就是圍繞幾個(gè)關(guān)鍵的自動(dòng)化單元設(shè)計(jì)的.該機(jī)床的標(biāo)準(zhǔn)配置包含一個(gè)四工位的砂輪更換裝置.當(dāng)砂輪更換時(shí),冷卻液噴咀也同時(shí)自動(dòng)更換.床的高度自動(dòng)化主要在于有一個(gè)集成化的*自動(dòng)更換系統(tǒng),其裝卸器能容納30至168把刀(隨*尺寸而定).該機(jī)床的選購(gòu)附件包括:隨*需要更換彈簧套筒的裝置,以及附加的*托盤.該托盤系統(tǒng)可擴(kuò)展到每次安裝增加1000把刀的能力.機(jī)床采用專業(yè)的數(shù)控軟件,控制全部自動(dòng)化系統(tǒng).軟件的"虛擬加工"功能允許機(jī)外編程,從而*地減少了調(diào)整時(shí)間.
4.適應(yīng)用戶需求
現(xiàn)在主要的數(shù)控工具磨床商都能生產(chǎn)出好的機(jī)床.而區(qū)分出*水平和一般水平的主要標(biāo)志是重要性與日俱增的兩大特性——機(jī)床的軟件功能和多樣性.軟件的重要性日益增加的原因是:有能力手工操作磨制復(fù)雜*的高水平工人數(shù)量在減少.另外,手工制作的*也難于滿足現(xiàn)代機(jī)床對(duì)切削速度和精度的要求.與CNC磨削相比,手工磨削會(huì)降低切削刃的質(zhì)量和一致性.在手工磨削時(shí),*要靠在支承片上,砂輪磨削方向指向切削刃,這就會(huì)產(chǎn)生刃口毛刺.而CNC磨削則相反,工作時(shí)不用支承片,磨削方向背離切削刃,就不會(huì)產(chǎn)生刃口毛刺.因此手工磨削時(shí)代已不斷被淘汰,接制而來(lái)的數(shù)控工具磨床則通過(guò)新型的數(shù)控手段*的走向市場(chǎng).