主要結(jié)構(gòu)

本公司硬軌系列機(jī)床為數(shù)控床身銑床，具有較強(qiáng)的承載能力，三方向?qū)к壘鶠榇慊鹩曹墸瑢?dǎo)軌寬、跨距大，結(jié)構(gòu)及外形尺寸緊湊合理，主軸為變頻電機(jī)通過同步帶驅(qū)動。可銑削、鉆孔、擴(kuò)孔及鉸孔等多種功能，能夠?qū)崿F(xiàn)對盤類、板類、殼體、模具等復(fù)雜、高精度零件的加工，適于多品種各中、小型零件的平面、斜面、溝槽、孔等多種工序加工，是機(jī)械、電子、儀器、儀表、模具、汽車等行業(yè)的理想加工設(shè)備；可選配第四軸，選配第四軸可實(shí)現(xiàn)四軸四聯(lián)動，電機(jī)功率為0.75kW(2.4 N.m)分度頭型號為FK15125(選配), 擴(kuò)大了機(jī)床的加工范圍。

1、 底座、立柱、工作臺、中滑座、升降滑座等主要構(gòu)件均采用高強(qiáng)度材料鑄造而成，并經(jīng)時效處理，保證機(jī)床*使用的穩(wěn)定性，為機(jī)床性能的穩(wěn)定性提供了保障。

2、采用高速、高精度、高剛性主軸單元，承載能力強(qiáng)，zui高轉(zhuǎn)速可達(dá)8000rpm/min；

3、X、Y、Z向?qū)к壗?jīng)超音頻淬火及精密磨削。滑動導(dǎo)軌面精密刮研，并貼覆復(fù)合PTFE材料，配合自動強(qiáng)制潤滑，減小進(jìn)給運(yùn)動的磨擦阻力，減小低速爬行，提高機(jī)床精度壽命。

4、 X、Y、Z三方向進(jìn)給均采用高精度、高強(qiáng)度滾珠絲杠，伺服電機(jī)驅(qū)動，確保機(jī)床的定位精度。

5、 導(dǎo)軌、滾珠絲杠采用防護(hù)裝置，保證絲杠和導(dǎo)軌的清潔，確保機(jī)床傳動及運(yùn)行精度。

6、 電動潤滑裝置可對縱、橫、垂向的絲杠及導(dǎo)軌進(jìn)行強(qiáng)制潤滑，減小機(jī)床的磨損，保證機(jī)床的高效運(yùn)轉(zhuǎn)；同時，冷卻系統(tǒng)通過調(diào)整噴嘴改變冷卻液流量的大小，滿足不同的加工需求。

7、 機(jī)床操作系統(tǒng)通過支臂懸掛在機(jī)床的右上方，符合人體工程學(xué)原理，操作箱可旋轉(zhuǎn)一定角度，操作方便、可靠。

產(chǎn)品特點(diǎn)

1、 根據(jù)客戶要求免費(fèi)提供操作編程培訓(xùn)，提供加工方案給客戶做交鑰匙工程。

2、 對有特殊要求客戶，可設(shè)計非標(biāo)機(jī)床，為你降低成本提高效率。

3、 每臺設(shè)備都進(jìn)行兩次定位精度檢測，用英國雷尼紹激光干涉儀測量，整機(jī)循圓（球桿儀）診斷，對各軸相互間垂直度、各軸電機(jī)、驅(qū)動器和系統(tǒng)的爭議剛性進(jìn)行優(yōu)化。

4、 每臺設(shè)備進(jìn)行連續(xù)48小時不間段模擬加工運(yùn)轉(zhuǎn)拷機(jī)，排查所有故障。

5、 出廠前進(jìn)行國標(biāo)綜合試件切削和重切實(shí)驗(yàn)，以通過實(shí)際加工檢驗(yàn)加工件的圓度、平行度、垂直度、位置度等貼近客戶實(shí)際加工出零件的精度檢驗(yàn)，重切實(shí)驗(yàn)測試機(jī)床的整體剛性。

產(chǎn)品配置

選擇配置

1、第四軸分度頭；

2、數(shù)控系統(tǒng)：FANUC;新代；Siemens；三菱；國產(chǎn)系統(tǒng)；

技術(shù)服務(wù)和售后服務(wù)

1）培訓(xùn)：

1、買方操作者需要進(jìn)行機(jī)床操作技術(shù)培訓(xùn)的，可以派學(xué)習(xí)人員到供方公司學(xué)習(xí)、也可以由供方派出調(diào)試培訓(xùn)人員至買方所在地工廠，進(jìn)行安裝調(diào)試的同時進(jìn)行機(jī)床操作及維修訓(xùn)練。

2、買方參加編程培訓(xùn)人員要具備一定文化基礎(chǔ)的技術(shù)人員，參加操作維修培人員需具備一定的普通機(jī)床操作技能。供方免費(fèi)提供本機(jī)床的操作手冊，電器原理圖，系統(tǒng)操作手冊，系統(tǒng)維修手冊各一份。

2）安裝與驗(yàn)收

    1、由供方調(diào)試人員至買方所在地工廠進(jìn)行安裝調(diào)試.

    2、買方應(yīng)在設(shè)備到廠后10天內(nèi)，通知賣方進(jìn)行設(shè)備的安裝調(diào)試工作。

3、設(shè)備到廠后，買方應(yīng)負(fù)責(zé)：

       a.選好機(jī)床的安裝位置，設(shè)備安放就位。

 b.操作人員預(yù)先學(xué)習(xí)機(jī)床的技術(shù)資料。

       c.準(zhǔn)備好試加工用的工件、*及夾具。

    4、賣方人員應(yīng)攜帶安裝調(diào)試工作所需的工具，其它工具及檢具應(yīng)由買方提供。

    5、買方盡可能地提供市內(nèi)交通、工作午餐方便。

    6、驗(yàn)收:

      a.主要機(jī)床附件檢查;

      b.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況檢查;

      c.機(jī)床精度驗(yàn)收，供方提供出廠精度檢驗(yàn)表，經(jīng)雙方議定，買方得以隨機(jī)方式抽檢，抽驗(yàn)以不拆卸設(shè)備為準(zhǔn)，抽驗(yàn)所需檢具、量具由買方負(fù)責(zé).

3）售后服務(wù):

1、機(jī)床的保修期以設(shè)備出廠日起12個月。

2、保修期內(nèi)由賣方負(fù)責(zé)免費(fèi)提供因質(zhì)量原因損壞的零件。

3、下屬情況雖在保修期內(nèi)，但不適用之，用戶必須支付所有維修成本。

   a.機(jī)床如遇地震、臺風(fēng)、水災(zāi)、火災(zāi)等或?yàn)槿肆λ荒芸咕苤疄?zāi)害而導(dǎo)致?lián)p壞時。

    b.買方操作不當(dāng)及保養(yǎng)不當(dāng)而發(fā)生的故障、生銹或損壞時。

4. 保修期后，賣方負(fù)責(zé)保證配件的有償供應(yīng)和負(fù)責(zé)維修技術(shù)咨詢及有償來人維修，乙方以優(yōu)惠價收取更換*件的費(fèi)用，并提供零部件的備件。